油加熱器,油溫控制機(jī),有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)適用于輔助生產(chǎn)工程塑料料、塑料制品。例如:尼龍、PC、亞克力的啤制品。油溫機(jī)先預(yù)調(diào)達(dá)到注塑模具所需的溫度，一次成型為產(chǎn)品，減少試模原料。模溫機(jī)準(zhǔn)確減少廢料，提供生產(chǎn)及質(zhì)量，乃注塑行業(yè)不可缺少的工具。

油加熱器,油溫控制機(jī),有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)優(yōu)勢：水溫機(jī)的導(dǎo)熱媒介是水，油溫機(jī)的導(dǎo)熱媒介是油。因為水的比熱要比油的大，所以在調(diào)控溫度相同的情況下，水溫機(jī)的媒介導(dǎo)熱效果要好得多。同時，水溫機(jī)以水為媒介，只需要連接自來水即可，使用方便，且無污染。
有機(jī)熱體爐的特性：
熱載體爐的工藝特點是低壓、高溫，采用有機(jī)熱體加熱爐，其溫度達(dá)300℃，相應(yīng)飽和蒸汽壓只有0.018MPA。
另外液相輸送熱能，經(jīng)換熱后的熱載體仍返回爐體內(nèi)連續(xù)不斷受熱，而無廢熱排出；具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置；節(jié)電、節(jié)水、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
熱載體爐因為其安全、節(jié)能，現(xiàn)已廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。
油加熱器,油溫控制機(jī),有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)的計算方法：
1.特殊的情況需進(jìn)行計算[1] ：　A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T　W=模具重量或冷卻水 KG　△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。　C= 比熱 油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）　T=加溫至所需溫度的時間（小時）　B、求泵的大小　需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚(yáng)程）　P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚(yáng)程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）　L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t（循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差）×α×60　2.冷凍機(jī)容量選擇　A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q1+Q2　Q1（原料帶入模具的熱量Kcal/H）=W（每小時射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系數(shù)1.5~2） T1 原料在料管中的溫度；T2 成品取出模具時的溫度 ；Q2 熱澆道所產(chǎn)生的熱量Kcal/H　B、速算法（有熱澆道不適用）　1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系數(shù)）　1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW　1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU　3、冷卻水塔選用=A+B　A、射出成型機(jī)用　冷卻水塔RT=射出機(jī)馬力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024　B、冷凍機(jī)用　冷卻水塔RT=冷凍機(jī)冷噸（HP）×1.25　根據(jù)加工不同塑料所需要的模具溫度來選擇模溫機(jī)。