側(cè)出料、端頭出料、前出料造粒機,大拇指掌握核心技術(shù)。
常州市大拇指干燥科技有限公司在結(jié)合國內(nèi)外先進的制粒機技術(shù)后自行研發(fā)了這款側(cè)出料造粒機,這款制粒機產(chǎn)量大,粒徑漂亮,不容易發(fā)熱發(fā)燙(避免熱敏性物料變性),運行穩(wěn)定,故障率極低,我公司支持非標(biāo)定制,從100型至300型任意定制,產(chǎn)量從100公斤至3000噸可從一臺設(shè)備產(chǎn)出,粒徑大小也支持非標(biāo)定制,如有需要歡迎來電咨詢,大拇指干燥科技注重從每一個細節(jié)出發(fā),確定設(shè)備到客戶那里超預(yù)期使用。
一、概述:
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥顆粒狀成品,從而實現(xiàn)造粒的目的。
SET型雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%,出料口設(shè)有切斷顆粒裝置,長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒,設(shè)備前端還設(shè)有水冷卻裝置,使管內(nèi)降低溫度使出料速度快。
二、應(yīng)用范圍:
廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末、催化劑、飼料、nong藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
三、主要優(yōu)點:
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程,使得造粒及其后續(xù)過程(如干燥、包裝等)的操作條件大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。 通過造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能較大改善。 一般情況下,造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。 對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言,造粒可避免各組份偏析,從而真正復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。