PEEK棒聚醚醚酮材料的连续使用温度极高，大约260度，还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。PEEK具有的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为通用的塑料。空气中大允许工作温度非常高.可260度持续工作短时可达310度机械强度、刚性和硬度高、耐高温、的耐化学性和抗水解能力的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性杰出抗紫外线性能，的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。

PEEK在航天、医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片因其优越的摩擦性能在摩擦应用领域成为理想材料如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。

航空航天工业应用

由于PEEK的综合性能优越，90年代以来，国外已广泛应用于航空航天制品，国内也在歼8-II型飞机和神舟号飞船的制品上试用成功。

汽车工业应用

节能、减重、低噪音一直是汽车发展所要求的重要指标，PEEK轻质、高机械强度、耐热、自润滑等特性恰好满足了汽车行业的需求。

医疗卫生领域应用

PEEK除制作一些精密医疗仪器外，重要的应用是可以替代金属制作人造骨，具有轻质、无毒、耐腐蚀性强等优点外，还可以与肌体有机地结合，是与人骨接近的材料。

机械工业的应用

由于PEEK具有耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、耐摩擦特性，国际国内许多设备的零件，如轴承，活塞环，往复式气体压缩机阀片等广泛采用PEEK。

能源和化工的应用

耐高温、耐高湿、耐辐射等优异性能，在核电站等能源工业、化工领域已被广为应用。

电子信息产业的应用

在国际上这是PEEK的第二大应用领域，用量约为25%，特别是在超纯水的输送方面，应用PEEK制作的管道、阀门、泵，才能使超纯水不致受到污染，国外已广为采用。

板材：厚x宽长=1～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm

棒材：直径x长=3～200mm x 1000mm

颜色：褐灰色.米黄色.黑色

产地：德国 美国

　1：耐高温 美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能

　　本色PEEK板

　　2：耐磨损 在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有的耐磨损性能。

　　3：自润滑 具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

　　4：耐腐蚀 不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。

　　5：高强度 在塑料中具有好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。

　　6：易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。

　　7：耐水解 在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。

　　8：阻燃性 在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。 9：低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。

　　10：电气性能 在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。

　　11：抗辐射性 具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。

　　12：尺寸稳定 PEEK板缺点： 注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。

　　1、PEEK-1000 （褐灰色）

　　使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性好，抗冲击。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。

　　2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。

　　3、PEEK-GF30 （褐灰色） 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。

　　4、PEEK-CA30 （黑色） 该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。

1. 耐高温

　　PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。

2. 机械特性

　　PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。

3. 自润滑性

　　PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

4. 耐化学药品性(耐腐蚀性)

　　PEEK具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有，它的耐腐蚀性与镍钢相近。

5. 阻燃性

　　PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到高阻燃标准。

6. 耐剥离性

　　PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

7. 耐疲劳性

　　PEEK在所有树脂中具有好的耐疲劳性。

8. 耐辐照性

　　耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性好的聚乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。

9. 耐水解性

　　PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。