PP PS 航空杯批发供应/批发价格/生产厂家

我们公司没有靠任何品牌营销而是靠技术渐渐发展成长起来的模具厂家，它靠的不是雄厚的宣传，而是专业的制造水平。在黄岩注塑模具行业中，我们的技术已经处于水平，技术决定品质，品质决定价值。我们知道我们航空杯模具不是低的价格，但是我们可以承诺的是我们的模具制造出来的产品是高品质的。 我们是你的零烦恼选择厂家。

客户可提供图纸（3D或2D）或样品及要求条件来我公司订做模具。

联系电话：17756982906/13357611749     Q Q: 2085830355      联系人：瞿先生

1. 诚信守信，准时交货。

2. 可提供OEM，客户的任何资料我们后都会全部交付。

3. 良好的售后服务，任何问题我们24小时内给你提供解决方案。

4. 可根据客人样品或图纸定做，我们也可以为客户提供相似的样品。

5. 多年的航空杯模具经验，是您信赖的选取择，因为用心，所以专业。

6. 您可以在我们工厂看到大量的航空杯模具。因为我们厂专业从事航空杯注塑料      

         模具制作。

7. 价格合理，高质量高品质模具寿命长达70万模次。航空杯模具追求的是：                 

         多产量、高速度、超耐用.您对这样的要求，我们可以做到。

薄壁行业：塑料杯子模具（航空杯，塑料杯，一次性杯子，PP/PS塑料杯，薄壁盒，圆形/方形打包盒，收纳盒，保鲜盒，储物盒，一次性餐盒，刀叉勺，冰淇淋勺子，一次性塑料勺子，餐勺，西餐刀叉勺……）

塑料童车模具（儿童越野车，电动三轮车，儿童脚踏车），塑料椅子模具，塑料凳子模具，塑料桌子模具，塑料盆类模具，好神拖模具，储水桶模具，垃圾桶模具，纸篓模具，儿童玩具模具。

工业行业：塑料托盘模具，塑料童车模具，一次性水果塑料童车模具，啤酒塑料童车模具，工具箱模具，化工桶模具，社区垃圾桶模具，机械设备塑料配件。

医用行业：医用储物箱模具，药箱模具。

一 在航空杯模具的制造上，我们拥有齐全的加工设备，包括电火花、精雕、高速铣、

提高航空杯模具质量的基本途径：

   ⑴首先制件的设计要合理，尽可能选用好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。

   ⑵模具的设计是提高模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

   ①模具材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。例如：冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料；冲压模主要承受周期性载荷，易引起表面疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料；拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料；对于注塑模，当塑件为ABS、PP、PC之类材料时，模具材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的材料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢。另外还需要考虑采用与制件亲和力较小的模具材料，以防粘模加剧模具零件的磨损，从而影响模具的质量。

    ②航空杯模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证模具零件有足够的强度和刚度；在模具结构允许时，模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)。 与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对模具质量的影响。

    ③在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。

     ⑶航空杯模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度；若模具整体装配效果达不到要求，则会在试模中让模具在不正常状态下动作的几率提高，对模具的总体质量将会有很大影响。因此，为保证模具具有良好的原始精度—原始的模具质量，在制造过程中首先要合理选择高精度的加工方法，如电火花、线切割、数控加工等等，同时应注意模具的精度检查，包括模具零件的加工精度、装配精度及通过试模验收工作综合检查模具的精度，在检查时还需尽量选用高精度的测量仪器，对于那些成形表面曲面结构复杂的模具零件，若用普通的直尺、游标卡就无法达到精确的测量数据，这时就需选用三坐标测量仪之类的精密测量设备，来确保测量数据的准确性。

     ⑷对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。对于表面强化，要根据不同用途的模具，选用不同的强化方法。例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，以提高模具零件表层的耐磨性和抗压强度；压铸模、塑料模等热加工模具钢零件可采用渗氮(硬氮化)处理，以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性；拉深模、弯曲模可采用渗硫处理，以减少摩擦系数，提高材料的耐磨性；碳氮共渗(软氮化)可应用于各类模具的表面强化处理。另外，近几年发展起来的一种称为FCVA真空镀金刚石膜技术，能在零件表层形成一层与基体结合异常牢固又十分光滑均匀密实的保护膜，这种技术特别适合于模具表面保护性处理，也是提高模具质量的一种效果显著的方法。当然，如果制件属试制产品或生产批量相当小的话，就不一定非要进行模具零件的表面强化处理。

⑸航空杯模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。例如：模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时，还需对模具进行定期维护保养，模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。对模具进行有计划的防护性维护，并通过维护过程中的数据处理，则可预防在生产中可能出现的问题。

 地 址：浙江省台州市黄岩西城工业区西城模具城内

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