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龍門式切粒機(jī)滾刀--熱等靜壓粉末合金材料
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):1072龍門式切粒機(jī)滾刀--熱等靜壓粉末 
型 號: SAM 
品 牌: SAAR 
單 價(jià): 電議/面議 
起訂量:  
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 14 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-08-30  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  SAM
 產(chǎn)品規(guī)格:  
 產(chǎn)品品牌:  SAAR
產(chǎn)品優(yōu)勢
德國生產(chǎn)的熱等靜壓粉末合金材料,極其的耐磨耐腐蝕性,用于制作高規(guī)格的龍門式切粒機(jī)滾刀。
詳細(xì)信息

適用范圍:

龍門式切粒機(jī)滾刀


熱等靜壓粉末合金的技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):

①   熱等靜壓工藝生產(chǎn)的粉末合金,粉末顆粒間的相互黏結(jié)是在熱等靜壓(溫度900℃-1200℃,1000個(gè)大氣壓!)過程中通過固態(tài)擴(kuò)散來實(shí)現(xiàn)的。熱等靜壓工藝對工件的均質(zhì)燒結(jié)和壓實(shí),確保了材料一次性完成生產(chǎn)并保證材料的各向同性和無瑕疵。

②   粉末冶金高速工具鋼與常規(guī)材料相比,粉末冶金鋼鐵材料具有出色的各向同性。粉末高速鋼的拉伸強(qiáng)度、韌性,均因粉末的高分散率和1μm-5μm球狀碳化物的形狀而得到顯著提高。

③   此外,SARAMET粉末高速鋼中高含量的碳化物,和50-68 HRC 硬度,能使工具具有超高的耐磨性和超常的使用壽命。


粉末合金高速鋼的優(yōu)點(diǎn):

粉末合金高速鋼性能十分優(yōu)越,它具有高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、高耐磨性,以及可加工性好的特點(diǎn),是一種介于硬質(zhì)合金和高速鋼之間的新材料。由于粉末合金高速鋼制造的刀具的切削性能在所有切削加工領(lǐng)域內(nèi)全面超越了原來的高速鋼,其韌性優(yōu)于整體硬質(zhì)合金刀具而越來越受到工具和模具行業(yè)的青睞。


粉末合金切粒滾刀的使用壽命為普通合金鋼滾刀的5-8倍,可以極大改善以下生產(chǎn)中所遇到的困難:

                      i.          塑料顆粒產(chǎn)量高,滾刀切削速度快,滾刀刀刃磨損嚴(yán)重;

                     ii.          塑料顆粒中添加物(如玻璃纖維)含量過高,刀口崩壞,顆粒連續(xù);

                    iii.          塑料顆粒具有較強(qiáng)的腐蝕性,滾刀表面被腐蝕,刀刃壽命大大縮短.


選擇熱等靜壓粉末高速工具鋼(HIP-MP)切粒機(jī)滾刀能夠保證在高產(chǎn)能、高負(fù)荷狀態(tài)下的連續(xù)生產(chǎn)中,大大減少停機(jī)更換、檢修的次數(shù),節(jié)省大量時(shí)間成本,提高生產(chǎn)效率。在不增加滾刀備件采購的條件下,超額完成生產(chǎn)任務(wù),能幫助生產(chǎn)商更好地安排生產(chǎn)任務(wù)。

 

粉末冶金特種材料都比較昂貴,但往往只乍一看如此;PM鋼和常規(guī)工具鋼之間的詳細(xì)價(jià)格/性能比較的結(jié)果往往出人意料。

 

盈利能力舉例

 

 

工具

截止模

 

機(jī)器

自動(dòng)沖床

 

生產(chǎn)材料

St 37
厚度0.5毫米

 

每批次

800萬件

 

工具材料

1.3343(常規(guī)高速鋼)

SAM 23(粉末高速鋼)

材料成本(元)

600

3000

工具加工成本(元)

4,000

4,000

材料成本部分

13,00 %

43,00 %

每次打磨可加工零件數(shù)(件)

150,000

500,000

使用的次數(shù)

15

15

每次打磨費(fèi)用(元)

1,200

1,200

再加工費(fèi)用(元)

18,000

18,000

每件工具大零件加工數(shù)目(件)

2,250,000

8,000,000

還需三件工具(元)

13,800

0

額外的打磨成本(3×15×1200)(元)

54,000

0

每批次成本(元)

90,400

25,000

由此可以看出,使用普通的高速鋼制作的模具每批次成本約為9萬元,使用粉末合金制作的模具每批次成本僅為2.5萬元,成本足足節(jié)省了73%



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