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脉冲单机袋式收尘器使用效果好，便于移动，占地面积小，具有其他类型除尘设备不具备的诸多优势，在化工、建筑、水泥、冶炼等众多领域的烟气治理中发挥自己净化含尘废气的特长。布袋除尘器安装完毕之后时都需要调试运行的，单机布袋除尘器的试运行试运行是为了检查设备能否正常的运行，设备是否存在有问题，所以说每一台单机布袋除尘器在安装后是必须要进行试运行的。当然在对单机布袋除尘器进行试运行时也因当注意些事项，必须对系统的单一部件进行检查然后作适应性运转，并且要作部分性能试验。
单机布袋除尘器厂家在新的除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。好根据气体温度来选用不同类型的风机。
单机布袋除尘器试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，布袋除尘器厂家如处理不当，单机布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。
那么单机除尘器多长时间检修一次合适呢?
单机除尘器每运转半年后，应中修一次，时间为1～3天，单及布袋除尘器中修包括下列内容：
1、首先检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换新滤袋。
2、检查清灰效果，打开顶部检修门，每个室至少抽出一条滤袋，检查灰尘的沉积情况，并视实际情况调整清灰周期。
3、检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换。
4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。
5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。
单机除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时更换。
关于水泥破碎机MC-200单机袋式收尘器的日常使用
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