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高浓度管材管件专用pe母粒 红色母粒
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产品/服务: 浏览次数:397色母粒 
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更新日期: 2015-03-06  有效期至:长期有效
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详细信息

  长期供应色母粒,黑色母,白色母,彩色母,功能色母

  分散性能优异

  耐晒不退色

  可按要求定制

  价格优惠

  欢迎您的来电

  配色工程师拥有20多年的配色经验,保证基本上无色差,颜色稳定,配色快,配色优,做版快,能够提供快捷的样板,供货速度快

  ▲应用及特点

  专业生产供应管材专用色母粒,如红、黄、蓝、绿、紫、灰等各种系列色母,有着熔融、混炼分散性和颜料稳定性,并且有遮盖力强、分散性好、色泽鲜艳等优点,广泛应用于吹膜、吹塑、吸塑、注塑、挤出、造粒,拉丝等工艺的制品着色。

  ▲技术指标

  外 观: 大小均匀,色泽一致,光泽度亮

  分散性: 无色黄、色流

  耐温性: 200—380摄氏度

  耐晒性: 5-11级

  推荐配比: 1:20、1:25、1:50(根据要求不同而定)

  ▲色母种类

  1.注塑挤出色母:常用与包装盒、玩具、电器外壳、及其它环保制品。

  2.普通注塑挤出色母:常用于一般日常用品、工业容器等。

  3.吹膜色母:用于超薄制品、食品级包装袋、吹塑着色。

  4.普通吹膜色母:用于一般包装袋,编织袋的吹塑着色。

  5.纺 丝色母:用干纺织纤维着色。

  6.低级色母:用于制造颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶,低级容器等。

  7.专用色母:用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的载体制造的色母。

  8.通用色母:通用色母相对来说比较方便,但存在缺陷多。本公司技术人员建议用户选用专用色母。

  分折:专用色母的耐热性等级一般用于塑胶制品的相适应的产品,在正常温度下可放心使用,唯有在下述情况下会引起不同程度的变色。

  一是温度超过正常温度。

  二是停机时间过长。

  ▲使用方法

  按规定配比,直接添加,无需像色粉那样混料,节约人工成本

  ▲包装贮运

  外包装采用纸塑复合袋包装,每袋净重25KG,内包装用PP袋小袋独立包装,确保色母粒不受到污染,小袋使用起来更容易控制用量,工人更加容易操作,在储存运输中应注意防潮、防晒。

  ▲使用色母具有以下优点:

  1.使颜料在制品中具有更好的分散性:

  色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚合物。

  色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。

  2.有利于保持颜料的化学稳定性:

  直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。

  3.保证制品颜色的稳定:

  色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。

  4.保护操作人员的健康:

  颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。

  5.保持环境的洁净,不沾污器皿:

  6.工序简单,转色容易,节省时间和原材料:

  由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞杨,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。


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