产品介绍
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- 产品名称: ABS
- 原产地:台湾奇美
- 加工:注塑、挤出等等。
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用途:
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 熔体流动速率 | 220℃×10kg | ASTM D-1238 | 7.5 | g/10min |
比重 | ASTM D-792 | 1.03 | 23/23℃ | ||
熔体流动速率 | 200℃×5kg | ASTM D-1238 | 0.7 | g/10min | |
机械性能 | 弯曲强度 | ASTM D-790 | 620 | Kg/cm2 | |
IZOD冲击强度 | 1/4" | ASTM D-256 | 6.5 | ft.lb/in | |
洛氏硬度 | ASTM D-785 | 102 | R | ||
引张强度 | ASTM D-638 | 5530 | lb/in2 | ||
IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 40 | kg.cm/cm | |
弯曲强度 | ASTM D-790 | 8800 | lb/in2 | ||
弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 3.0×105 | lb/in2 | ||
引张强度 | ASTM D-638 | 390 | Kg/cm2 | ||
弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 2.1×104 | Kg/cm2 | ||
伸长率 | ASTM D-638 | 40 | % | ||
IZOD冲击强度 | 1/4" | ASTM D-256 | 35 | kg.cm/cm | |
IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 7.5 | ft.lb/in | |
热性能 | 维卡软化点 | ASTM D-1525 | 103 | ℃ | |
热变形温度 | ASTM D-648 | 87(189) | ℉ | ||
燃烧性 | File No. E56070 UL&C-UL | - | 1/16"HB | ||
维卡软化点 | ASTM D-1525 | 217 | ℉ | ||
热变形温度 | ASTM D-648 | 97(206) | ℃ |
1.简介
物料性能
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综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
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与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
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有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
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流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
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适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
成型性能
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无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
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宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
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如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
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如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
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冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
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料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
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模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
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成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
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熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。
ABS【加工】
成型工艺
挤出工艺
注塑工艺
ABS塑料在我国主要用于制造仪器仪表、家用电器、电话机、电视机等的外壳及电镀用的ABS塑料,使其赋予金属光泽,ABS用于代替金属。我厂生产的各类型号电冰箱的内胆及各种塑料制品中,ABS注塑制品占电冰箱塑料制品总数的88%以上
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苏州昌仁工程塑胶原料有限公司成立于2008年,是一家以PC,ABS,PA系列,弹性体系列,PBT,SIS,SEBS,CAB,及其他工程塑胶原料生产加工和销售的个体经营企业。公司自创立至今,先后与台湾奇美、台化、韩国SK,韩化,现代,大林,湖南石化,大韩油化,三星,晓星,日本三菱,宇部,帝人,美国埃克森,陶氏,马来西亚石油,新加坡TPC,沙特SABIC,荷兰DSM,英国BP等企业有着广泛的合作。
本公司代理的产品性能优越,广泛地应用于电器、电子零件、汽车零件、建筑材料、运动器材、包装、及容器等的高塑胶制品。公司多年来秉承顾客至上的经营理念,遵循“以信为本,以诚做人,以德成事”的原则,为广大的顾客提供的服务。
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