单机多工位冲床机械手
单机多工位冲压机械手特点
1.单机多工位冲压机械手适用产品范围:如计算机、TFT/LCD监视器、电子、汽车等小型各种钣金冲压工件之移送。
2.左右移送,上下举升皆采用AC伺服马达驱动,送料稳定度,定位精度高,移送速度快,搬送动作平顺圆滑。
3.冲床尾端另可设置多轴攻牙机以完成在线攻牙之功能。
4.高自动化生产线,强化作业安全性,提升产能,稳定制品质量,有效降低不良率及成本。
5.单机多工位冲压机械手进料方式:卷料可搭配空气送料机、NC滚轮送料机或三合一送料机,片料可搭配积层式料架。
6.依冲压工程数,可连接2~3台冲床(每台冲床上放置多套模具),中间采用移栽装置组成双机多工程或多机多工程自动化冲压线。
7.吸着手臂采用快式卡座滑板,节省调整时间。
8.移送距离可依客户之冲床或模具实际排列间距订制。
9.冲床前面开放,模具保养更换容易。
10.单机多工位冲压机械手控制方式:PLC、人机界面,
通过PLC采集连线冲床的上死点信号,驱动所有连线冲床同步动作。
11.单机多工位冲压机械手操作方式:所有操作通过人机界面完成(手动、步进、自动;高、中、低三档速度自由切换,及根据用户速度设定功能),监控操作容易。
12.单机多工位冲压机械手保护功能:光幕监控、联锁冲床及周边设备。
13.吸著方式可为真空吸盘或电磁吸铁,气动夹具可混合使用,适应不同工件。
14.可以提高生产过程的自动化程度,应用冲压机械手,有利于提高材料的传送、工件的装卸、刀具的更换以自动化的步伐。
目前国内制造业的困境及出路
困境:
1.人工成本急极膨胀:据调查,全国工人工资保持20%以上的年增长率,令生产企业不堪重负
2.招工极度困难:随着70后工人的老去,80后与90后基本为独生子女,普遍具有强烈优越感,无意从事体力劳动,生产企业未来将一人难求,配置机械手实现自动化生产为必行之路,生产企业早做自动化部署将占据未来市场先机,保持竞争力
3.管人难:国内生产企业普遍存在“淡季养工人,旺季急工人”的现象,工人流失严重,企业对一线工人的管理难度越来越大,从而难以保障稳定的生产效率,会逐渐丧失市场竞争力
出路:
1.采用机械手代替人工操作,可实现1人值守6-10台数控车床,大幅度减少用人需求,降低用人成本,提升企业利润
2.避免工伤事故发生,降低企业风险
3.机械手可实现24小时不间断生产,提高生产效率
4.自动化生产可避免人工操作误差,从而保障产品品质稳定
为什么大家都选择创盈时代
1.我们的冲压机械手可以帮助你解决企业招工难、管人难的问题;
2.可以避免冲压工人工伤事故发生,降低企业风险;
3.冲压机械手可24小时不间断工作,为您创造更大价值;
4.技术保障:我们深度掌握机器人技术,为您提供全面的技术性保障;
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