厂家供应 纳米氧化锌橡胶

纳米氧化锌在橡胶中的作用

　　在制作轮胎上主要起到起到促进助剂的作用，活化促进的性能，提高硫化效率，在配方中使用量约为1~5%，纳米氧化锌在橡胶中主要用作硫化活性剂,通过它促进橡胶交联密度的提高,确保各项物理机械性能的获得。纳米氧化锌还是氯丁橡胶的交联剂。纳米纳米氧化锌作为一种新型的功能材料，在磁、光、电、抗菌消毒、紫外屏蔽等方面具有普通纳米氧化锌产品所不具备的特殊性能和用途。可以赋予橡胶制品新的性能，如可以制造高速耐磨、静电屏蔽、防日光老化、并具有蓄光性和抗菌性的高性能橡胶及制品等。反应使沉淀剂在整个溶液中均匀地、缓慢地析出。该法得到的粒子粒径分布较窄，分散性好，工业化放大被看好。常用的均匀沉淀剂有尿素仁CO(NHZ)2]和六亚甲基四胺(C6H12N4)。

　　纳米氧化锌在橡胶中的作用机理

　　人们在有机促进剂的发展过程中发现纳米氧化锌对许多促进剂都有增强促进的作用，并逐步认识了纳米氧化锌的作用机理和方式。在硫化过程中，纳米氧化锌与促进剂、硫黄、硬脂酸、橡胶大分子链以及相应的中间产物都能发生反应，说明纳米氧化锌所具有的活化促进作用复杂。但大量的试验结果表明，纳米氧化锌作为硫化活性剂，主要是对硫化过程中化学交联键的形成速度、交联键类型和数量产生重要的影响，从而提高硫化胶的交联程度。

　　在橡胶配合体系中，有机配合剂能溶解于胶料中，只是各配合剂的溶解度不同。随着温度和配合剂用量的变化，部分配合剂会出现结晶或喷出现象。无机配合剂一般以分散的状态存在于胶料中。因此可以认为，在硫化过程中纳米氧化锌作为活性剂与有机促进剂、硬脂酸、硫黄等的反应发生在纳米氧化锌粒子的表面。由于纳米氧化锌对电子的亲合能大，吸附促进剂的能力强，在硬脂酸的作用下生成可溶于胶料的促进剂锌盐，从而提高其溶解度，并与胺或脂肪酸形成一种锌的络合物，使促进剂更加活泼。硫黄加入络合物中，通过诱导活化作用形成很强的硫化剂。在此过程中纳米氧化锌粒子表面不断地发生反应，粒径不断减小，并消耗纳米氧化锌直到胶料充分硫化。

　　可以认为，传统用量5份是基于某一特定的纳米氧化锌粒径而使硫化充分活化的大用量。随着纳米氧化锌粒径的变化，其比表面积和结构性决定着对硫化的活化作用。

　　橡胶轮胎 在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，纳米纳米氧化锌是极好的硫化活性剂。由于纳米纳米氧化锌可与橡胶分子实现分子水平上的结合，因而能提高胶料性能，改善成品特性。以子午线轮胎和其他橡胶制品为例，使用纳米纳米氧化锌可显著提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并且其用量可节省35-50%，大大降低了产品成本;在加工工艺上，能延长胶料焦烧时间，对加工工艺极为有利。纳米纳米氧化锌用于橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品中，可以大大延长制品的使用寿命，并可改善它们的外观及色泽，其用于透明或有色橡胶制品中，有着碳黑等传统活性剂不可替代的作用。纳米纳米氧化锌用于气密封胶、密封垫等制品中，对于改善产品的耐磨性和密封效果也有着良好的作用。目前我公司的纳米纳米氧化锌已在国内多家大型轮胎和橡胶制品企业得到良好应用。

　　公司可根本产品定向开发多方位配合，可生产加工各类改性纳米级触媒氧化锌粉体和纳米级触媒氧化锌分散液产品。