四川塑料造粒機的裝置設備
四川大運塑機是塑料造粒機生產企業,我公司以其穩定可靠的質量、合理公正的價格、專業周到的服務贏得了廣大客戶的高度認可。下面小編為您介紹一下塑料造粒機的裝置設備:
輔助設備
塑料造粒機組的輔機主要包括破碎清洗機、輸送裝置、加熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切粒機、電控裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有電器、吹干器、裝袋等。
預熱裝置
纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩定擠出量,保證擠出質量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。
冷卻裝置
成型的塑料擠包層在離開機頭后,應立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內部殘留內應力,導致使用過程中產生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內應力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進行,即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。
控制系統
塑料造粒機的控制系統包括加熱系統、冷卻系統及工藝參數測量系統,主要由電器、儀表和執行機構(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是:控制和調節主輔機的拖動電機,輸出符合工藝要求的轉速和功率,并能使主輔機協調工作;檢測和調節擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量;實現對整個機組的控制或自動控制。
擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。
?、睌D塑機主機的溫度控制
電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發熱,因此要求主機的溫度應從整體來考慮,既要考慮加熱器加熱的開與關,又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,要有有效的冷卻設施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統配合好,使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。
?、矓D塑機的壓力控制
為了反映機頭的擠出情況,需要檢測擠出時的機頭壓力,由于國產擠塑機沒有機頭壓力傳感器,一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量,螺桿負荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動,也是引起擠出質量不穩的重要因素之一,擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用,連續運轉時間的長短等因素密切相關。當發生異常現象時,能排除的迅速排除,必須重新組織生產的則應果斷停機,不但可以避免廢品的增多,更能預防事故的發生。通過檢測的壓力表讀數,就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態,一般取后推力極限值報警控制。
?、陈輻U轉速的控制
⒌收卷要求的張力控制
為了保證不同線速下的收線,從空盤到滿盤工作的恒張力要求,希望收排線裝置有貯線張力調整機構,或在電氣上考慮恒線速度系統和恒張力系統的收卷等等。
?、墩麢C的電氣自動化控制
這是實現高速擠出生產線應具備的工藝控制要求,主要是:開機溫度聯鎖;工作壓力保護與聯鎖;擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制;收線與牽引的同步控制;外徑在線檢測與反饋控制;根據各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。
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成功利用廢舊塑料造粒機 廢舊塑料顆粒機致富的三大要素
資陽大運廢舊塑料再生造粒機,以廢棄的塑料制品為原料加工成塑料顆粒的設備。塑料市場廣闊。無論各地,凡是有人的地方,就不可避免要產生廢舊塑料。石油猛漲, 塑料是石油的提煉物,廢舊塑料理所當然也是猛漲。廢舊塑料不是垃圾,是資源再生。廢舊塑料原料易得,收購價低,一般在1800—3500元/噸,再生顆粒是以各種廢舊塑料制品為原料,市場需求量大,用途廣泛,不愁銷路,銷售價在3900-9500元左右/噸。塑料再生顆粒行業是國家發展越來越龐大的一個行業,要涉足廢舊塑料業,深入廢舊塑料業,在廢舊塑料行業中獲利,咨詢02826240222我們應該考慮以下幾個方面:
一、 原料的來源是否充足和穩定。
目前廢塑料供應吃緊是制約再生顆粒項目的一大“瓶頸”,因此,原料充足是成功的前提。廢塑料再生顆粒的市場巨大需求為準備創辦廢舊塑料再生顆粒廠的者提供的發展空間是十分廣闊的,全國廢塑料再生顆粒的熱潮一直不減。然而,廢塑料再生顆粒這個被稱為“黃金項目”也是成敗兩重天。
廢塑料能否持續(至少一年以上)、充足地供應成為進入廢塑料顆粒行業的一個重要前提。目前的情況是,我國各地尚未建立起完善的廢舊塑料回收系統,特別是尚未解決分類回收問題。因此凡做此項目成功者,大都有自己穩定充足的原料來源,或是在本地、外地,或是從國外進口。如果不能解決這個問題,就不是能否成功的問題,而是根本不能上馬這個項目。
二、 銷售渠道
當然,除原材料外,塑料顆粒在當地的需求狀況、當地是否有優惠政策、生產廢塑料顆粒的成功企業等也要考察。對銷售渠道(大運塑機可向客戶提供收購商或顆粒收購廠的聯系信息)也要進行充分的考察,只有把生產出來的產品銷售出去才能實現真正的盈利。
三、設備的選擇和設備的性能
設備性能是成功的關鍵
目前,廢舊塑料再生顆粒機主要有三種,一種是燒煤顆粒機,粉塵太多,溫度不能控制,導致顆粒質量不穩定;二是用電的舊擠出型顆粒機,耗電量大,生產每噸顆粒耗電500度。