近年来，随着科技进步和生活水平的提高，抗菌功能纺织品逐渐引起了国内外纺织界的关注。抗菌纺织品的开发通常有二种方法，即原液纺丝法和后整理法。原液纺丝法主要适用于合成纤维，不能用于棉、麻、丝、毛等天然纤维的抗菌加工，天然纤维的抗菌加工主要采用后整理法。在纺织品的抗菌整理中，银系抗菌剂极强的杀菌和抑制病原体的能力，以及良好的耐久性和安全性，使其在抗菌剂中已占主导地位。

国内外纳米银抗菌纺织品的开发重点主要集中在二个方面，一是纳米银的制备，二是纳米银整理技术。在纳米银粉体、纳米银胶体溶液的制备及其应用于纺织品整理的过程中，普遍存在以下问题：（1）在纳米银的制取过程中往往要选择合适的还原剂使银离子还原为纳米银;（2）纳米银分散体系的制备方法复杂，稳定性差，往往要加入合适的稳定剂、分散剂，即便如此，纳米银的团聚仍很难控制;（3）在纺织品后整理过程中，需选择合适的交联剂、粘合剂，使纳米银抗菌剂固着在纺织品上，但这些交联剂、粘合剂的应用会影响织物手感和透气性;（4）纳米银因与纺织品没有亲合力，存在耐洗性问题。

基于以上原因，市场上迫切需要一种高效银抗菌技术，能方便地应用于纺织品的抗菌整理，在获得耐久抗菌性能的同时，不影响纺织品本身的性能指标，特别是天然纺织品的优异性能，同时能有效地抑制病毒、细菌、霉菌和其它有害生物的滋生，产品应符合欧美国家的安全规范要求。

艾浩尔经过几十年的研究，终于研制成功了具有反应功能的络合银新技术，可以满足上面的所有要求，同时对婴幼儿，妇女均安全、无毒、无刺激、无VOC、不变色。

与常见银化物抗菌剂性能比较

应用范围和方法

用量

建议添加量为织物的重量2~4%。

用于棉材料，建议采用低添加量；用于化纤材料，建议采用高添加量。

工艺

浸轧工艺

1、添加比例。建议添加量为制品重量的2～4％，即在轧液率为100％时，工作液配置浓度为20g/l~40g/l。

2、纺织抗菌整理剂加入料槽，应充分搅拌均匀。

3、可采用一浸一轧。

4、烘干和焙烘等其他工艺不变。

（建议配料后使用）

染色工艺

1、添加比例。建议添加量为制品重量的2％～4％。

2、纺织抗菌整理剂加入后，应充分搅拌均匀。

3、加入时须先测试与其他纺织助剂的配伍性能，建议在固色后加入。

4、染浴中应在80℃～100℃保温20~30min。

5、其他工艺不变。

纺织抗菌整理剂也可用于辊涂、发泡、刮刀涂布等工艺。

抗菌性能检测标准

建议采用以下检测标准对添加纺织抗菌整理剂-C型的纤维制品进行抗菌检测：

1、ISO 20743 抗菌整理纺织品的抗菌性能测定（国际标准）

2、GB/T 20944 纺织品 抗菌性能的评价（中国国家标准）

3、JIS L 1902 纺织品的抗菌性能试验方法（日本工业标准）

4、AATCC 100 抗菌整理织物的评价（美国纺织协会）

备注

抗菌剂为非离子型和柔软剂、抗皱剂、抗污剂、防水防油剂相容。

抗菌剂可能会和面料整理中的颜料或其他助剂产生反应，必须进行小样试验。

抗菌剂的加入可能会对制品外观、气味等方面产生改变，需要在打小样时对制品的进行评估。

包装和储存

本品采用塑料桶包装。25公斤/桶或5公斤/瓶。

请放置在阴凉通风处，保质期为12个月。产品启封后请尽快使用。

运输：快递或物流，非危险品。