上海喷漆厂家精诚专业

上海旻阳实业有限公司 是塑料件喷漆加工、金属件喷漆加工等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。塑料装潢厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！！

喷涂：是对经过检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷涂能起到防锈、防腐、防摩擦，美观并具有标志的作用。在喷涂前必须进行前处理，此时要对欲进行喷涂的产品进行整体检查，并对可修复的缺陷进行修整、补救。

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工艺流程：检查 → 除油→ 除电及除尘 →调油 → 喷涂 → 烘干。 

1. 检查：检查塑胶件是否有缩水、划伤、颗粒、撞伤等不良。若有不良缺陷作退料处理。 

2. 除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，除油后应彻底清洗工件表

面残留液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。 

3. 除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在10Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 

4. 调油：严格按照油漆厂商的说明书，按特定的比例调配油漆、开油水和固化剂。在调配之前要把油漆充分搅拌（可借助搅拌机）再称重。固化剂称好之后，先用开油水稀释再跟油漆混合，后三者混合，搅拌均匀，用150目的过滤网过滤，静止5-10min，待气泡消除，备用。 

5. 喷涂：按先里后外，先上后下，先难后易的原则。喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜，塑料涂层厚度为25~35μm。通常要喷涂2~3道才能完成，一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料（光油）。喷漆人员在喷漆时需做好个人防护工作，戴上防护眼镜、防护面具和防护手套，以防油漆等溅入眼中。 

6. 烘干：喷涂完以后，放置5-10min，待涂层充分流平，然后在60℃-75℃条件下烘烤30min。出料，放置24h之后方可包装。（实际烘烤温度以塑胶件的耐温情况而定）。

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喷油注意事项 

1. 喷漆前先检查工具与工作环境：空气压缩机内的水份，油质必先释出。彻底清洁、检查喷漆房、通风滤网。清洁喷漆房地面。 

2. 用配套的将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是15-22s。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20cm高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20cm高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。 

3. 空气压力好控制在0.3-0.6MPa。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。 

4. 喷嘴与物面的距离一般以20-30cm为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点。 

5.  喷可作上下、左右移动，好以0.8-1m/s的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受多次的喷涂，是容易造成流挂的地方。 

6．喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。 

7．注意油漆桶的密封，每一次调配好之后，务必得把油漆桶，开水水桶，固化剂桶的盖子盖好，保持密封。这样可避免油漆变质和减少空气污染。喷涂完之后，清洗喷，压力桶等涂装设备。 

8.穿带好安全装备，带口罩，手套等。保持喷漆房内空气流通，使用烤箱烘烤时，打开排气装置

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