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功能化纳米新材料-具有极压抗磨和磨损自修复双重功能
SAMYO 石墨烯基高分子纳米合金??
简介:
SAMYO石墨烯基高分子纳米合金?具有极压抗磨和金属磨损自修复双重功能-适合重负荷金属摩擦抗磨领域以及金属表面磨损自修复领域,不仅可以在负荷摩擦领域赋予摩擦副之间极压抗磨性能,还可以保证在不拆机(发动机缸体、减速机缸体、齿轮箱)的情况下实现发动机内部活塞与气缸壁间磨损修复、减速机内部齿轮划痕和磨损的修复 ,重型机械齿轮以及轴承抗磨以及磨损修复。
可以广泛应用于:发动机润滑油系统/重负荷齿轮润滑系统/重负荷减速机润滑系统/空压机润滑系统/液压机润滑系统/重负荷矿山机械润滑系统/重负荷军工装备机械润滑系统/重型机械齿轮以及轴承抗磨以及磨损修复。
采用新纳米级悬浮聚合技术-纳米级抗磨修复因子复合技术,实现无机纳米抗磨修复因子和高分子有机化合物聚合。采用纳米级悬浮聚合技术抗磨性能超过市场上任何一款单型抗磨剂?具备:?极压抗磨、润滑、金属磨损自修复 金属减活抗氧化? 四大作用.
实现了重负荷极压抗磨效果接近“零磨损”的突破,解决了单一型金属纳米抗磨材料在流体润滑产品中易团聚、沉淀,不能更好发挥极压抗磨和磨损修复效果两项难题,实现了产业化应用。
SAMYO 石墨烯基高分子纳米合金抗磨修复材料是高新技术发展计划重点支持项目“自修复纳米润滑抗磨损材料”的目标产品之一,是我公司科研人员引进国外先进的纳米级悬浮聚合技术将有机的高分子化合物抗磨因子和无机的纳米金属自修复材料进行了的聚合,解决了纳米金属自修复材料油溶性差,分散性不好容易沉淀的难题,SAMYO-石墨烯基高分子纳米合金抗磨自修复材料?是一种多功能修复抗磨剂。通过在纳米合金微粒表面键合了一层有机化合物,从而获得了一系列结构稳定、抗氧化、在油性介质中具有优异分散性的纳米材料。由油溶性纳米合金作为添加剂所生产的润滑油具有节油、修复、抗磨及润滑等多种功能。
恒诺SAMNOX 高性能合成汽油发动机机油 添加了恒诺SAMYO石墨烯高分子纳米合金? 抗磨自修复功能化材料,在摩擦金属表面形成一层致密的石墨烯纳米渗透膜大幅度的降低了摩擦系数,不仅可以保护摩擦副在高温? 重负荷下不被磨损,功能石墨烯颗粒还可以对摩擦件表面划痕 进行微观自修复,恢复摩擦表面镜面光滑状态,从而对发动机? 起到节能 降噪 的目的。
产品主要牌号:
SAMYO 石墨烯纳米合金抗磨剂?DW-3X
SAMYO 高分子纳米陶瓷修复剂?DW-4X
SAMYO 石墨烯基高分子纳米合金抗磨自修复材料 DW-5X
产品具有以下:
1.产品油溶性好,避免产品在润滑油中产生沉淀影响产品的极压抗磨性能。可溶解于所有型号的润滑油基础
2.SAMYO 石墨烯基高分子纳米合金 具有的耐负荷?极压抗磨性能,适合重型机械润滑和极压抗磨
3. SAMYO 石墨烯高分子纳米合金具有对摩擦件表面划痕和磨损智能自修复功能在不拆开发动机的情况下特别适合修复老车的?烧机油,冒蓝烟的现象,
4. SAMYO 高分子纳米合金抗磨修复材料用于发动机中可以起到节油15%以上、有抗磨、降噪等功能,尤其是可以极大的降低汽车冷启动的磨损,更好的保护发动机冷磨损。
5. 有效降低发动机冷启动磨损,保护发动机,延长换油周期一倍以上(10000-15000公里更换机油)降低发动机油耗15%以上,降低发动机噪音15%。具有发动机金属磨损自修复功能,特别适合烧机油冒蓝烟等老车发动机内部磨损的修复(在不拆机情况下)。
6.具有的金属减活性、抗氧化特性,本产品可以高效吸收润滑油中在高温摩擦过程产生的金属离子、金属碎屑,防止润滑油在高温情况下通过金属离子催化氧化,提高润滑油的使用寿命。
7. 保证在不拆机节约工时情况下实现金属摩擦副间磨损修复具有极压抗磨和金属磨损自修复双重功能-适合重负荷金属摩擦抗磨领域以及金属表面磨损自修复领域,不仅可以在负荷摩擦领域赋予摩擦副之间极压抗磨性能,还可以保证在不拆机(发动机缸体、减速机缸体、齿轮箱)的情况下实现发动机内部活塞与气缸壁间磨损修复、减速机内部齿轮划痕和磨损的修复。
产品指标:
?项????目 |
质量指标 |
试验方法 |
?外???观 |
琥珀色透明油状液体 |
目??测 |
密度(20℃)/(kg/m3) |
1100-1250 |
GB/T1884/1885 |
运动粘度(100℃)/(mm2/s) |
10-12 |
GB/T265 |
闪点(开口)/℃????????????????????????????? ?≥ |
180 |
GB/T267 |
倾点/℃????????????????????? ???????????????????? ≤ |
-10 |
GB/T3535 |
水分/%???????????????????? ????????????????????? ≤ |
0.03 |
GB/T260 |
机械杂质/%??????????????????? ?????????????????≤ |
0.01 |
GB/T511 |
加热减量(125℃,3h)/%???????????????? ≤ |
0.1 |
GB/T7325 |
氮含量/%?????????? |
1.0-1.3 |
SH/T0224 |
碱值/mgKOH/g????? |
0.10-0.14 |
SH/T0251 |
硫含量/%?????????????????????? ???? ????????????≤ |
0.45 |
SH/T0303 |
纳米合金含量/%???????????????????????????? ?≤ |
0.3 |
SH/T0270 |
功能化石墨烯含量/%?????????? |
0.40 |
SH/T0227 |
铜片腐蚀(121℃,3h)/级??? ?????????????≤ |
1 |
GB/T50961) |
四球机试验PB/N??????????????? ???????????? ?≥ |
900 |
GB/T31421) |
1):1%DW5X+98%基础油[68白油] |
适用领域:
1、可作为极压抗磨剂,调制低磷、无磷、低灰内燃机油及其复合剂;
2、可作为极压抗磨剂,调制GL-5、GL-4、CKD、CKE车辆和工业齿轮油、蜗轮蜗杆油及其复合剂;
3、可配合磷酸酯抗磨剂,调制抗磨液压油及其复合剂;
4、可灌装成小包装作抗磨剂、减摩剂等汽车养护用品添加到成品内燃机油、齿轮油、抗磨液压油中增效。可以广泛应用于:发动机润滑油系统/重负荷齿轮润滑系统/重负荷减速机润滑系统/空压机润滑系统/液压机润滑系统/重负荷矿山机械润滑系统/重负荷军工装备机械润滑系统/重型机械齿轮以及轴承抗磨以及磨损修复。
推荐加剂量:
内燃机油1.5%-2.5%;车辆齿轮油2%-3%;工业齿轮油1.2%-1.8%;摩托车油1.0%-2.0%;抗磨液压油0.6%-1.0%。在各种复合剂中的加量,应根据配方试验确定。
储运及使用注意事项:
包装、标志、运输、储存、交货验收按SH/T016执行。2L-25L/桶
应储存在干燥、通风、45℃以下库房中;调合温度不应超过75℃。本品不易燃、不易爆、无腐蚀。加料和使用过程应执行一般化学品预防措施,避免接触皮肤。