hips再生料主要通過回收聚乙烯樹脂,運用先進再生技術加工而成。廣泛用于作復合材料中。這對于保護生態環境,節省資源有重要意義。以下是hips再生料造粒工藝條件的選擇。
1、加料溫度
加料溫度需選擇在溶劑與水形成共沸混合物的沸點以下,以62 ~65℃為宜。
2、加料量
加料量過多,得到的珠體細小;加料量過少,又會影響產品產量。以純PS材料計,容積為1 m3 的造粒罐每次的加料量以125~150kg 為宜。
3、 產品的粒徑及其影響因素的控制
按要求,產品的粒徑應在6~26目之間。加料溫度和加料量雖均會影響產品的粒徑,但影響它的主要因素是攪拌器的形式、轉速以及介質的組成。采用的是螺旋槳式攪拌器,在轉速不變的條件下調配介質溶液的組成,可使PS 溶液始終呈珠體穩定地懸浮在介質中。
4、溶劑回收率
溶劑的回收率直接影響本工藝的經濟效益。為此,應嚴格控制其回收條件:一是造拉罐內需呈微負壓,使蒸發出的水蒸氣和溶劑蒸氣能克服管道阻力進入全凝器,以盡量減少泄漏;二是全凝器的熱交換需充分,以使水蒸氣和溶劑蒸氣全部得到冷卻。通常,溶劑回收率可達到85%- 90 % 。
5、后處理
造粒所得PS 珠體尚含部分溶劑,需除去。用水將其進行洗滌后,再用6 目和26目篩進行篩分(篩余物可重新溶解、造粒)。
篩分所得PS 珠體,含有水分,需經干燥。為防止PS 珠體在干燥過程中發生粘連,每100kg PS 珠體中加入1. 5 kg 細粉狀磷酸三鈣(作分散介質) ,將其置于轉筒烘干機中,控制轉速150r/min ,于lh內升溫至115℃并維持7h,放出后冷卻到30℃,用10%溶液除去其中的磷酸三鈣,再用冷水淋洗(洗至水中Ca2+ 濃度不大于自來水中Ca2+ 濃度時止) ,于50℃下烘干,得無色透明珠體,即hips再生料。
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