同VA含量和流动速率的EVA塑胶材料小分子的粘性阻力对弹性响应也有迟滞作用，所以分子量分布宽的EVA受很小的剪切作用时粘度较大，不易流动，而在较大的剪切力作用时与窄分子量分布的EVA相比更容易流动，这种由于分子量分布不同而产生的粘度和剪切关系可能会对加工和应用时选择EVA有一定的影响。

EVA塑胶材料由于在乙烯支链中引入由极性的基团所组成的短支链，从而打乱了原来的结晶状态，致使EVA塑胶材料趋向塑化效应而降低了支链上的乙烯的结晶度，同时还增加了聚合物链之间的距离。

这就使EVA塑胶材料比聚乙烯更富有柔软性和弹性，而EVA塑胶材料共聚物中固有的一基团形成的空间障碍，使其结晶度和玻璃化温度与低密度聚乙烯LDPE材料有了较大的差别，并且影响了它的热稳定性和耐老化性能以及其它物理机械性能。

EVA塑胶材料在融熔时是非牛顿流体，其粘度会随着剪切速率的增加而迅速降低，因此在塑料工艺机械及模具设计时应予以考虑，EVA塑胶次啊聊可以使用与LDPE塑胶材料相同装置的挤压型材或者板材以及薄膜，只需适当改变工艺的条件，添加适当的辅助设备即可。

EVA塑胶材料在注塑城市时，注塑的压力一般设置为2.3至8.0MPa之间，在生产过程中空制品的挤压温度要尽可能的低，成型温度应在保持在40摄氏度以下，吹塑压力通常在0.01至0.04MPa之间。

EVA塑胶材料无论是隔热还是保温防寒或者低温性能都是很优异的，它能够耐严寒和暴晒，因为EVA塑胶材料是密闭的泡孔材料，所以它的隔音效果非常的好。

AV材料的含量对于EVA塑胶材料性能的影响主要取决于以下两个方面，其中重要的一点是破坏了由聚乙链段形成的结晶区，通常高压本体法生产的低密度聚乙烯结晶度为百分之四十至百分之六十，这已由X射线衍射法测量并通过DSC得到证实。

流动的速率决定EVA塑胶材料熔融时的流动性，它和分子量有着非常密切的关系，可作为表征分子量大小的参考数据，EVA塑胶材料的分子量升高时，共熔融粘度和热熔接强度和刚度以及挠度和抗应力断裂性能，还有热合强度等也都会跟着提高。

在VA材料的含量恒定时，流动速率值的增加可提高EVA塑胶材料的熔融性，而分子量或者熔融粘度，以及韧性和拉伸强度，还有环境应力开裂性等都会降低，屈服应力和断裂伸长率以及强度和硬度等性能则不受影响。

由于EVA塑胶材料共聚物很容易交联，加之可填充大量填充材料而不发生脆裂，并且综合力学性能无损失，所以适合于生产线缆绝缘材料。典型的应用领域包括热收缩性绝缘体或者半导体绝缘材料和阻燃绝缘材料。

EVA塑胶材料的产品与LDPE塑胶材料的产品相比，它的支化程度比较高，并且结晶度也比较低，还提高了产品的柔韧性和冲击强度，以及耐环境应力开裂性能，与此同时，还有更好的掺混性能。

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