金龙先生15916816001

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GTX4610 PPE+PA, Glass,PPE + PA,玻璃,

GTX6203 20% talc fill level. Excellent machining performance. Good dimensional stability. 20%滑石填充级.优良的加工性能.良好的尺寸稳定性.

GTX673 PPE+PA, Conductive,PPE + PA,导电,

GTX678 PPE+PA, Flame Retardant, Conductive, Heat Stabilized, Impact Modified, Nonhalogenated, PPE + PA、阻燃、导电、热稳定、冲击改性,Nonhalogenated,

GTX8408 PPE + PA. Glass, extrusion. High temperature solder. Impact modified. Uv stability. PPE + PA.玻璃,挤压.高温焊料.冲击改性.紫外线稳定,

GTX8410W 10% glass reinforced PPE+PA.High flow. 10%玻璃增强PPE + PA. 高流量.

GTX8430W 30% glass reinforced PPE+PA. 30%玻璃增强PPE + PA.

GTX8720 PPE+PA, Glass, Conductive, PPE + PA、玻璃、导电,

GTX8721 PPE+PA, Glass, Talc, Conductive, Low Warpage, PPE + PA、玻璃、滑石、导电、低翘曲,

GTX8730 PPE+PA, Glass, Conductive, PPE + PA、玻璃、导电,

GTX914 NORYL. 改性聚醚.

GTX934 Unfilled grade with improved processability and heat ageing performance. Especially designed for under-the-hood and high heat applications. 用改进的加工性能和空级热老化性能.特别是专为底层和高温应用程序。

GTX944 PPE+PA, High Impact, PPE + PA、高冲击,

GTX973 PPE+PA, Conductive, PPE + PA,导电,

GTX974 PPE+PA, Conductive, High Impact, PPE + PA、导电、高冲击,

GTX975 18% mineral filled conductive NORYL. 18%的矿物填充导电改性聚醚.

GTX979 PPE+PA, Conductive, High Impact, PPE + PA、导电、高冲击,

NX0031 PPE+PA, conductive with high impact. PPE + PA,导电具有高冲击

GTX626 Blowmolding and extrusion. High heat and chemical resistant. 挤压.高温和耐化学腐蚀。

GTX810 GR 10%. Increased stiffness of 200000 psi (3000 MPa) flexural modulus. Excellent chemical and high heat resistance. Application: lighting. GR 10%.刚度的增加200000 psi(3000 MPa)弯曲模量.的化学和高耐热性.应用:照明。

GTX820 GR 20%. Higher stiffness of 800000 psi (4000 MPa) flexural modulus. Excellent chemical and high heat resistance. Application: valves. GR 20%.更高的刚度的800000 psi(4000 MPa)弯曲模量.的化学和高耐热性.应用:阀门。

GTX830 GR 30%. Highest stiffness of 1200000 psi (8200 MPa) flexural modulus. Excellent chemical and high heat resistance. Application: under the bonnet. GR 30%.高的刚度1200000 psi(8200 MPa)弯曲模量.的化学和高耐热性.应用:在阀盖。

GTX902 Excellent chemical resistance. 优良的耐化学性.

GTX904 Excellent chemical resistance. 的耐化学性;

GTX905 Automotive.汽车。

GTX909 Excellent chemical resistance. 优良的耐化学性

GTX910 Dimensional stability. Excellent chemical resistance. 尺寸稳定性.优良的耐化学性能.

GTX917 NANA

GTX918W High flow modified polyphenyl ether resin. 高流量改性聚醚树脂

GTX918WR High flow PPE+PS+PA for under-the-hood and electrical applications. With mold release. 高流量PPE + p + PA对底层和电的应用程序.与脱模

GTX9400W High flow PPO+PA. Power distribution box applications. 高流量多酚氧化酶(PPO)+ PA.配电箱的应用程序。

GTX964W Standard grade. Good processability and flow. Designed for body panels, large parts and thinwall applications. 标准等级.良好的加工性能和流.专为车身、大型零件和thinwall应用程序。

RNX130 30% glass reinforced PPE+PS+PA alloy for automotive and nonautomotive applications. 30%玻璃增强PPE + p + PA合金为汽车和非汽车应用程序.

   PPO是五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，PPO还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达 190℃以上，脆化温度为-170℃。　

    PPO材料作为五大通用工程塑料之一，无毒，相对密度小，（PPO/PA同类产品也仅为1.10-1.13g/cm3），是五大通用工程塑料中密度小的,具有良好的机械强度，抗蠕变性，耐应力松弛，抗疲劳强度高。

     PPO/PS合金耐热性突出，热变形温度在1.82MPa下，可以从75-170℃连续变化，随着PPO含量增加，材料的热变汽车工业形温度不断升高，用于满足不同场合的性能需求。PPO及其合金可以采用注塑、挤出、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法。

     纯的PPO料具有熔融流动性较差、价格高的缺点，市场出售的产品均为其改良的产品，具有优良的综合性能，它们广泛运用于：

电子电气：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。

汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。

机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。

化工领域：用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。

PPO性能

　  1、PPO综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚醚可消除应力开裂。

　　2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

　　3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均为此种材料。

　　4、PPO有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

　　5、PPO阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。

　　6、PPO可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性A、PPO塑胶原料无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。B、在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、PPO还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。F、PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。 G、主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难。