江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司有著多年生產(chǎn)再生橡膠的經(jīng)驗(yàn),是中國(guó)橡膠協(xié)會(huì)、中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì),也是南通地區(qū)的再生膠企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)新型節(jié)能環(huán)保、安全、高效、自動(dòng)化再生橡膠生產(chǎn)線;塑化膠粉及高品質(zhì)再生膠等,其自主研發(fā)的再生膠橡膠粉脫硫塑化機(jī)采用的是斷硫塑工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法,解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問(wèn)題和廢水廢氣污染環(huán)境的問(wèn)題。采用電磁加熱方式,提高了熱效率并可節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。
1、常壓安全:采用常壓高溫脫硫條件對(duì)廢橡膠膠粉混合物料進(jìn)行再生,投料口和出料口均為常開(kāi),因沒(méi)有水做為工作介質(zhì),不產(chǎn)生蒸汽壓力,避免動(dòng)態(tài)脫硫罐(中壓)在連續(xù)高低溫交變環(huán)境當(dāng)中引發(fā)的容器結(jié)構(gòu)變形及壓力容器使用過(guò)程中的不安全因素。
2、效率高產(chǎn)大:設(shè)備輸送膠粉采用直徑
200mm/300mm的雙螺旋輸送,效率高、產(chǎn)量高,日產(chǎn)再生膠粉
10-20噸。
3、節(jié)能環(huán)保:生產(chǎn)過(guò)程不添加水做為工作介質(zhì),避免了工藝廢水的二次污染及廢氣的治理,同時(shí)節(jié)省了水、汽相變的熱功耗,采用電磁感應(yīng)加熱,加熱效率高、保溫效果好,生產(chǎn)每噸膠粉脫硫電耗低于
100度,屬新型環(huán)保節(jié)能設(shè)備,綜合用電量減少30%。符合“低碳”循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展要求。
4、自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn):PLC自動(dòng)控制變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)膠粉的攪拌輸送,裝有溫控儀,可自動(dòng)調(diào)溫控制加熱溫度,在廢橡膠膠粉的輸送過(guò)程中提供脫硫條件進(jìn)行
脫硫,脫硫后膠粉中空內(nèi)外冷卻,較好地解決了連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)要求,便于
實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。
5、質(zhì)量穩(wěn)定可靠:設(shè)備實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫硫工藝條件的自動(dòng)控制,經(jīng)長(zhǎng)期試驗(yàn)掌握了一套使用該設(shè)備生產(chǎn)再生膠成熟工藝配方,
生產(chǎn)的再生膠經(jīng)檢驗(yàn)和使用質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
6、螺旋自清:采用兩支螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)自清,葉片相互清理粘附在葉片上的粘性物料,在高溫環(huán)境下實(shí)現(xiàn)硫化膠粉的脫硫,自清效果好。
7、使用維護(hù)方便:設(shè)備為組合式模塊結(jié)構(gòu),安裝拆卸方便,螺旋采用閉環(huán)式控制的雙螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中葉片自清,轉(zhuǎn)子密封采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料封,很好地解決了行業(yè)同類產(chǎn)品中螺旋粘膠和泄漏問(wèn)題,使用維護(hù)方便。