自动化常压、无水、无废气排放丁基再生胶塑化机  脱硫机”介绍：常压塑化法是一种较经济、低成本、高质量、高效率的节能减排低碳方法，这种新方法与动态脱硫具有明显的优越性：

    一、采用热源直接辐射，避免了传统方法水、汽相变热能转换消耗，与动态法相比，可节约能源30%左右。

    二、可以生产再生胶，提高再生胶质量，提高产品附加值，为我国再生胶工业由大变强提供技术支撑。

    三、从生产工艺上彻底解决了废水、废气二次污染问题，实现再生胶低碳制造、清洁化生产、绿色发展。

    四、省去锅炉、蒸汽发生器、尾气净化装置以及油气管道的投入，可以节省50%。

    五、在常压条件下生产，避免了在高压条件下产生的安全隐患，真正实现了无忧无虑的安全生产。

    六、实现了连续化生产，改变了传统再生胶间歇生产的历史。为下一步废旧轮胎全自动流水线生产再生胶及清洁生产打下了坚实的基础。

    七、提高了生产自动化程度，减少用人，减轻了劳动强度，改善了生产环境。

    八、即可生产废旧轮胎再生胶，又可生产丁基再生胶、三元乙丙再生胶、丁睛再生胶等、真正实现了一机多用。

    九、提高了生产效率，降低了生产成本，具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。

丁基再生胶塑化机  脱硫机的特点：

1、复原橡胶机生产出的塑化胶粉用于生产再生胶、沥青改性剂、橡胶制品的原材料；
2、复原橡胶机采用高温常压，无废水废气排放；
3、操作方便，只需要1人操作，是自动化生产，劳动强度低；
4、产量为12-15吨/天，60KW/吨，节能；
5、可以生产产量范围广，从5目到100目废胶粉进塑化。目前使用我们复原橡胶机生产的再生胶性能如下表： 名称 拉伸强度/MPA 门尼黏度 拉断伸长率/%无未再生胶 9-11 60-67 380-450高强度再生胶 13-16 65-80 390-480再生胶 9-11 60-70 370-440 用60-80目轮胎胶粉生产的塑化胶粉，作为原料直接做混炼胶生产轮胎、输送带等。用26-60目废旧轮胎胶粉生产的塑化胶粉，用作橡胶沥清改性剂。以上的各种产品，我们及我们的客户都有做，客户购买我们的设备，可以指导生产，以及产品配方上的支持。
电脑操作面 生产出的再生胶生产出的塑化胶粉 生产过程中生产出的塑化胶粉为常温直接包装我们公司通几年的研发生产，目前在国内已有许多客户在应用，并已出口到国外。