我們的江蘇弘鼎環(huán)保設備科技有限公司)再生膠脫硫設備 塑化機是將廢舊橡膠粉碎至10-40目的橡膠粉加入一定比例的活化劑和軟化劑,均勻混合后,加熱至180—320。C,保溫8—15分鐘,進行脫硫塑化、冷卻后即得塑化后的塑化橡膠粉。該工藝具有可實現(xiàn)自動化生產(chǎn),無壓、無廢氣排放、無廢水排放、無污染、安全可靠,質(zhì)量穩(wěn)定易控制,處理后的塑化橡膠粉無需脫水既可直接用于橡膠制品的生產(chǎn),節(jié)能降耗,少,成本低等特點。
再生膠脫硫設備 塑化機目的是為該橡膠粉塑化工藝提供一種自動化連續(xù)生產(chǎn)裝置。該裝置能滿足橡膠粉脫硫塑化處理德爾需要。可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),結構簡單,操作方便,質(zhì)量穩(wěn)定,易控制,成本低。
1、整個處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放(包括廢水、廢氣、導熱油煙氣);
2、單機塑化機可以實現(xiàn)并聯(lián);單機機可以并聯(lián)運行,可不斷擴充產(chǎn)量,共用一點上料系統(tǒng),當并機工作運行狀態(tài)下,其中任何一臺分機故障不影響其他分機正常工作;
3、主機由變頻電機驅動;可以改變產(chǎn)量及物料工藝機內(nèi)停留時間;
4、主機雙螺旋輸送方式,其中一螺旋用液壓驅動定時往返運動,防止膠粘和積炭;
5、加熱方式:先進的工業(yè)電磁加熱,高效率節(jié)能,加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈,無安全隱患;
6、多點溫控;加熱分為四個區(qū)域,每個區(qū)域可獨立設定溫控點,提高熱效率合理節(jié)能;
7、工藝條件穩(wěn)定:采用無接觸高速閃點式溫度控制,控制溫度誤差1-2℃,無用導熱油加方式所產(chǎn)生較大的熱慣性,確保工藝條件的穩(wěn)定,保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量;
8、預熱時間:從開始加熱到380℃加熱時間僅需半個小時左右;大大縮減了開機的電耗成本、人工成本、預投料損耗成本。
9、冷卻時間:停機迅速冷卻,15分鐘可達到安全溫度,全部斷電
停機。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機、不停人的現(xiàn)象;
10、運行安全:運行工作環(huán)境安全,機外無高溫點避免人身傷害的發(fā)生。無因設備漏油等造,成人身傷害、環(huán)境污染、設備安全等事故發(fā)生。