各种硬胶包胶TPE 铜川

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热塑性弹性体：TPE丨TPR丨TPU丨TPEE丨TPV丨TPO

通用塑胶原料：ABS丨GPPS丨HIPS丨PP丨LDPE丨HDPE

工程塑胶原料：PC丨PC/ABS丨PBT丨PA6丨PA66丨PA46丨PET

特种工程塑胶：PPS丨LCP丨PEI丨POM丨PPA丨PEEK丨PES丨PSF

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TPE弹性体原料性能特点；

  TPE（Thermoplastic Elastomer） 热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型，热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。

TPE优点：

1、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2、生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3、易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4、应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

5、可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料。

透明系列（transparency series）

应用范围：普通透明玩具、运动器材等。

产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。

透明系列（transparency series）应用范围：、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。

产品性能：硬度范围广，从超软到90A。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外应用。

TPE粘射系列：

应用范围：家电外壳、手柄、握把等

产品性能：极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间

涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。

产品性能：低廉的价格，取代PVC的，健康、安全、环保，易于涂油。

通用系列

应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等

产品性能：极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间 。

功能系列

应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。

产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。

TPE弹性体缺陷不良反应处理方式：

成品出模易破裂：

1、料温过低或模温过低；1、提高炮筒温度和模具温度；　

2、脱模斜度不够或顶出顶出方式不当；2、修改模具；　

3、浇口太小 3、修改模具；　

4、脱模角不足 4、修改模具。

冷却时间太短，成品未能足够冷却：

1、延长冷却时间；　

2、开模速度过快，强拉变型；2、减缓开模速度；　

3、成品构造有缺陷；3、修改模具；

4、模温过高，成品冷却不到位。4、降低模温。

成品出模后有射纹:

1、射速过快，模腔内空气无法瞬间排出；1、降低射速，使模腔内空气顺利排出；　

2、原料含有水份；2、烘料；　

3、成型温度过高，脱粒受高温分解；3、降低成型温度；　

4、料筒内有空气进入。4、降低料管后段温度，提高压力。

成品出模后有毛边：

1、压力过大，分模力大于锁模力，迫开工模；1、降低压力，飞一下模，增加锁模力；　

2、射压及保压过大；2、降低射压及保压；　

3、射度过快，料温高；3、降低射速及料温；　

4、模具排气孔堵塞。4、清理模具。

制品充模不足：

1、射压不足、射速太慢或模口有杂物；1、加大射压、提高射速及清理模口射嘴；　

2、成型温度过低，浇口流道太小；2、提高成型温度，修改流道；　

3、模腔内空气不能完全排出；3、增设或加大排气孔；　

4、射出时间太短，射量不足。4、延长射出时间，增加射出量。

制品有结合线：

1、射压不足，射速太慢，浇口及流道太小；1、提高射压、射速，修改浇口流道；另：喷嘴温度低，成型周期长，色母钛太多，色母分散不好也是其其中原因之一。

2、成型温度及模温过低；2、提高成型温度和模具温度，增加背压或加速螺杆转速；

3、合流部位排气不畅或没有溢流池（冷料井）；3、合流部增加排气孔或增加溢流池；

4、使用过多的脱模剂。4、减少脱模剂的使用量。

制品光泽度不佳：

1、射速过慢，射压过低，模温低；1、提高射压、射速、模温；　

2、模腔内有水份或油脂污染；2、擦拭干净；　

3、模具表面研磨不佳或浇口及流道太小；3、修改模具；　

4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射压射速，延长射出时间及烘料。

制品表面有流纹：

1、射压太高或太低，射速太快或太慢；1、调整适当的射压或射速；　

2、保压时间太短或浇口太小；2、增加保压时间或改大浇口；　

3、模温及浇口温度太低；3、提高模具及浇口温度；　

4、材料熔融不佳。4、提高温度、背压或加快螺杆转速。

挤出成品表面粗糙：

1、成型温度低；1、提高温度、背压及螺杆转速；　

2、模温过低；2、提高模具温度；

制品表面成块状现象：

1、料管未清理干净或有杂物；1、重新清理料管；　

2、添加物如色母或载体未按要求；2、找对相应的色母；

制品出模后彭胀：

1、模头温度过低，或螺杆转速过快；1、提高模头温度，降低螺杆转速；　

2、限料过快。2、调整限料装置。

挤出时产生大量气体：

1、整体温度过高；　2、料管内有杂物。

制品有缩水现象：1、原材料含有水份；　2、融体温度过高，螺杆转速过快。

各种硬胶包胶TPE 铜川各种硬胶包胶TPE 铜川　　现货价格偏低　　2.制品有流纹物料熔胶温度偏低，流动性不够。应提高熔胶温度，提高流动性踩着2016年的尾巴，笔者已经嗅到了新年的气息，在回家过节之前，年终重要的事情自然少不了总结。在这一年里，我国都出台了哪些塑料行业的相关政策呢?笔者归纳了十大政策法规以备业内参考。