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PC塑料的注塑工艺及注意事项介绍
发布时间:2013-04-08        浏览次数:1658        返回列表

  PC塑料作为日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性特点,广泛应用于光学照明、电子电器、机械设备、医疗器材等行业。以下由东莞市吉祥工程塑胶原料有限公司为大家讲解注塑工艺及注意事项。

  1、塑料的处理

  PC塑料的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。

  2、注塑机选用

  其制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。

  3、模具及浇口设计

  常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆,脱模斜度一般为30′-1左右。

  4、熔胶温度

  可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC塑料加工温度为270-320℃,有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃。

  5、注射速度

  多见用偏快的注射速度成型,如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。

  6、背压

  10bar左右的背压,在没有气纹和混色情况下可适当降低。

  7、滞留时间

  在高温下停留时间过长,物料会降质,放也CO2,变成黄色。

  特别提醒:有的改性PC塑胶原料,由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均,易产生深褐色液体泡。还有勿用LDPE、POM、ABS或PA进行机筒清理,我们应选用PS清理。

  以上PC塑料注塑工艺及注意事项介绍,希望能够帮助大家!东莞市吉祥工程塑胶原料有限公司是一家集生产,研发,销售于一体的实力企业。专业经营各国工程塑胶,欢迎大家选购。

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