随着现在经济的快速发展，塑料注塑机行业也因此得到了人们广泛的关注，注塑机无论是产量还是品种都有很大的提高，并在整个注塑机械行业中占领了很大的重要，新型注塑工业的发展在不断向着品种全、规格多、高效、快速、精度高等方向发展。

　　随着塑料注塑机在汽车、机械、大型家用电器、航空航天、建筑等工业领域中广泛的发展与应用，这让注塑机行业带来了的发展机遇。

　　传统的塑料注塑机耗能过高，注塑机节能一直广东省政府关注的节能重点项目之一。因为成本问题，传统的液压注塑机械基本都采用液压油泵，用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以注塑机伺服节能改造是塑料注塑机节能的关键。

　　据统计，由于高压节流造成的能量损失高达36%～68%，因此能耗成本高。同时所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。塑料注塑机节能改造，针对注塑机能量损失的原理，采取先进的技术，把不必要的能量都节省下来。

　　如今，越来越多的“云服务”“云同步”推出，而在塑料注塑机节能改造中，同样也紧跟潮流，新添云伺服系统，该系统涵盖云同步伺服系统、云异步伺服系统。

　　东莞正式印发的《东莞市万台注塑机伺服节能改造试点实施方案》(以下简称“方案”)，决定在2013年-2017年，引导使用塑料注塑机企业完成1万台注塑机的伺服节能改造或更新。

　　新的云伺服系统依托能之原在塑胶行业首先引入的云管理系统，强化了整个系统的售后服务的响应快捷性、以及上升到对注塑生产情况管理。驱动器、电机均为桂林星辰提供技术研发和生产支持，所以系统具有适配性，可以保障整个系统的超低故障率。