聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通

常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。

POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是坚硬的，是塑料材料中力学性能接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强

度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。

POM 日本宝理AW-02 BK性质：

白色可燃结晶粉末，具有甲醛气味。 缓慢溶于冷水，在热水中溶解较快。20℃时水中溶解度0.24g/100cm3H2O。不溶于、

。溶于苛性钠、钾溶液

一般性能

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧

，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性

好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不

高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在

-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为280度，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用

耐腐蚀性的材料制作。

力学性能

POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口

敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为

28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好

（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

电学性能
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧

性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm.

环境性能
POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及

弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。

成形性
结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

POM 日本宝理AW-02 BK优点：

1、具高机械强度和刚性；2、高的疲劳强度；3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；
4、耐反覆冲击性强；5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；6、良好的电气性质；
7、复原性良好；8、具自已润滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性优。

POM 日本宝理AW-02 BK缺点：

受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小.

POM 日本宝理AW-02 BK注塑温度：

模具温度控制为80-90℃熔胶温度POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃） POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃） POM-H 可在215

℃滞留35分钟 ，POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解 在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在

240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

聚缩醛 ( POM )
性质 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质接近金属，一般称其为塑钢

优点 1、具高机械强度和刚性
2、高的疲劳强度
3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
4、耐反覆冲击性强
5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)
6、良好的电气性质
7、复原性良好
8、具自已润滑性、耐磨性良好
9、尺寸安定性优

缺点 1、加工过程若长时间高温下易起热分解2、无自熄性
3、抗酸性差
4、成形收缩率大 用途 电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件汽 车： 车把零件、电动窗零件工业零件：机械零件、

齿轮、把手、玩具、螺杆

POM 日本宝理AW-02 BK工艺特点：

（1）POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
（7）高的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优

POM 日本宝理AW-02 BK的性能:

（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形

温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

POM 日本宝理AW-02 BK加工特性：

1.POM熔体的流变性呈非牛顿型，其熔体的粘度对温度不敏感；对注塑而言，要增加流动性能，
可以从增加注塑速率、减小喷嘴尺寸等方面入手。

2.POM的结晶度大，熔程窄，成型收缩大（可达3.5%）.对注塑厚制品而
言,要注意保压和补料,以免造成制品收缩孔太大而报废

3.POM的热稳定性差，温度过高或时间过长，均会引起分解；特别是温度
超过250度，分解速度会加快，并溢出强烈刺激眼睛的甲骨醛气体，严重时制
品会产生气泡或变色，严重者会引起爆炸.
因此，必须严格控制温度和停留时间；另外，还需加入抗氧化剂和甲醛吸收剂。

4.POM的冷凝速度快，制品易产生表面缺陷如折皱、斑纹及熔接痕等，为
此就用提高注塑速度和提高模具温度等办法解决.

5.POM制品易产生内应力，后收缩也较大，应进行后处理。后处理的条件
为：厚度6MM以下，温度100度，时间0.25～1小时；硬度6MM以下，温度120～
130度，时间4～6小时。

6.POM的吸水率不高，但干燥处理可提高制品的表面光泽度。干燥条件为：
温度110～120度，时间3～5小时。

POM 日本宝理AW-02 BK注塑影响条件

料筒温度

　　因为聚甲醛（POM）是结晶性塑料，熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响，在其熔点以上的同

一温度下，熔体停留时间越长，晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150～180℃，温度不宜过高，太高会导致变色分解，过

低则会塑化不均，影响流动性。所以在确保流动性的前提下，尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略

低于料筒温度。

模具温度

　　通常模具是影响聚甲醛（POM）强度的主要因素，模温高，结晶时间长，有利于晶体的生长，结晶较完整，并且流动性会

更好。一般情况下，模温应控制在75～120℃。

注射压力
注射压力的大小主要取决于聚甲醛（POM）的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及塑料制品的厚度等因素。通常为40

～130Mpa，对于厚壁制品，注射压力可取小值，反之薄壁制品则应取大值。

POM 日本宝理AW-02 BK注塑时有刺激气味如何解决：

主要的就是温度 POM从熔融到分解的温度范围小 首先检查你们的注塑温度 温控仪器 测温仪器然后在螺杆里的时间尽量简

短 储料位置处理好再者就是模具结构的优化 速度快的地方产生大的剪切力，可能导致料的分解

POM 日本宝理AW-02 BK中国发展现状：

聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度
pom和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品

性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件

，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如

医疗技术、运动器械等方面，pom也表现出较好的增长态势。

应用消费持续增长
pom用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上，性能尤为优越，因此主要用

于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。中国pom市场增长迅速，2002年中国pom市场表观消费量为13．657万

吨，1990～2002年pom市场表观消费量年均增长率为11．7%。预计2005年中国pom市场表观消费量为16．8万吨，2000～2005年

pom市场表观消费量年均增长率将达到10．3%。到2010年，中国pom市场表观消费量将增加到19．7万吨，2005～2010年pom市场

表观消费量年均增长率将达到3．2%。

支持中国pom市场迅速发展的主要因素有：国民经济的整体发展使五大工程塑料之一的pom应用市场不断扩大，用量不断增加；

中国pom生产原料价廉易得，pom生产和贸易利润丰厚；pom应用领域不断出现新突破，如改性材料的研究开发等。鉴于中国市

场需求的稳步增长，pom的价格将继续保持稳中有升的趋势。
技术差距不容忽视pom
尽管中国pom的市场需求不断攀升，但由于中国对pom的研制开发相对较晚，中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终

不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国先进水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问

题。例如，杜邦均聚工艺pom的甲醛（37%）吨单耗为2．56吨，还有报道为3．08吨，而中国生产pom的甲醛吨单耗为5～6吨，

虽然经过改进有所下降，但差距仍然较大。

产能增长不足需求
中国pom行业连续多年生产能力和产量都较低，生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年中国pom生产厂家3家，

其中只有云天化集团的pom生产装置为万吨级（现已扩能为2万吨/年）。2002年中国pom生产能力为1．28万吨/年，产量约为1

万吨。1966～2002年中国pom生产能力年均增长率为16．7%，产量年均增长率为18．8%，可见扩大国内pom厂家的生产能力势在

必行。预计2005年中国pom生产厂家将达到6家，总生产能力将可达13万吨/年；预计2010年中国pom生产能力为19万吨/年，

2005～2010年pom生产能力年均增长率将达到7．9%。
pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：其它国pom市场增长较快，而中国pom生产的基础比较薄弱；另外pom是

资金和技术密集型的材料类化工产品，中国巨大的市场引起了国外大的关注，其它国一直想以其产品占据中国市场，不愿转让

技术，使中国pom的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求；再有就是长期以来，中国经济体制和企业经营机制不符合市场经

济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了pom生产的发展

POM 日本宝理AW-02 BK应用领域
汽车工业：用于制造汽车上的半轴、行星齿轮垫等不仅节约了铜，而且提高了使用寿命。
还可用它做散热器水管阀门、散热器箱盖、方向开关装置、水泵叶轮、齿轮外壳、汽化器外
壳、油门踏板零件，以及加热器风扇、控制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器
及洗涤泵等零部件。

电子电器：可用于制造电扳手外壳、开关手柄，还可制作电话、无线电、录音机、录象
机、电视机、计算机、传真机的零部件、计时器零件，录音机磁带座等。

机械设备：用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、
壳体、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件。

其它方面：用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接
头等。另外，还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。

POM 日本宝理AW-02 BK注塑工艺：

聚甲醛POM料选择

聚甲醛POM料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干

燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达。

塑机的选用
聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
模具及浇口设计

常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品

厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。

排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm

干燥处理
如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。

熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）

模具温度
80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

注射压力
700~1200bar

背压
越低越好，一般不超过200bar

注射速度
中等或偏高的注射速度。

滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期

停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

停机
清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变聚甲醛POM料的过热稳定

性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用

不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。

后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生[1]