点击图片查看大图| 加工定制 | 是 | 含量≥ | 100（％） | 材质 | 陶瓷.金属 |
| 厂商 | 萍乡市亮启陶瓷有限公司 | 执行质量标准 | ISO：9001 |
萍乡市亮启陶瓷有限公司生产的陶瓷波纹填料是一种新型规整填料，它是由许多具有相同几何形状的填料单元体组成。由于陶瓷独特的结构，具有良好的亲水性能，其表面可形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法相比。表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至低。从而降低了过热、聚合和结焦的机会。
产品介绍
瓷质规整填料主要是取代塔内老式散装填料，解决阻力大，比表面积小传质效能差，易破碎等突出问题。可广泛用于煤气洗涤塔、焦化洗、洗萘、洗氨塔、化肥热气饱和塔、脱硫、脱硫塔。
陶瓷波纹填料
陶瓷波纹规整填料规格φ100~φ7500mm，型号100XY~7500XY也可按用户要求设计制造。
2产品分类
根据波纹竖向倾角的不同，可分为X型和Y型两类，X型的倾角为300,Y型倾角为450。
X型具有较小的压降，而Y型则具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能，可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应，其表面粗糙度过材质独具的抗腐蚀特性，在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中。
主要规格型号
|
100X |
125X |
160X |
250X |
350X |
450X |
500x |
550X |
650X |
700x |
|
100Y |
125Y |
160Y |
250Y |
350Y |
450Y |
500y |
550Y |
650Y |
700y |
|
以下型号:X、Y分别代表波纹倾角为30、45度 |
|||||||
|
型号 |
峰高mm |
堆积密度kg/m |
比表面积 m/m |
空隙率 % |
理论板数l/m |
F因子m/s(kg/m) |
压力降Mpa/m |
|
450Y |
6 |
640 |
450 |
75 |
4~6 |
1.0~1.6 |
4.5~7.0 |
|
450X |
6 |
640 |
450 |
75 |
4~6 |
1.0~1.6 |
4.5~7.0 |
|
400Y |
7 |
700 |
400 |
70 |
4~5 |
|
4.5~7.0 |
|
140X |
6 |
400 |
140 |
90 |
|
1.2~1.6 |
1~6 |
|
140Y |
6 |
420 |
140 |
90 |
|
|
1~6 |
3化学性能
|
SiO2 |
Fe2O3 |
CaO |
Al2O3 |
MgO |
Other |
|
≥72% |
≤0.5% |
≤1.0% |
≥23% |
≤1.0% |
2% |
4物理性能
|
指标 |
数值 |
|
比重（g/cm3） |
2.5 |
|
吸水率（%） |
≤0.5 |
|
烧失量（%） |
≤5.0 |
|
耐酸性（%） |
≥99.5 |
|
大操作温度化（℃） |
800 |
|
破碎强度（Mpa） |
≥130 |
|
莫氏硬度（Scale） |
≥7 |
5几何特性
|
型号 |
比表面积 m2/m3 |
堆比重kg/ m3 |
空隙率 % |
倾斜角 |
呀力降mmHg/m |
理论板数m-1 |
水力直径 mm |
液体负荷m3/m2h |
F因子m/s(kg/m3)-1 |
|
125Y |
125 |
320 |
90 |
450 |
1.8 |
1.8 |
28 |
0.2-100 |
3.0 |
|
160Y |
160 |
370 |
85 |
450 |
2 |
2 |
15 |
0.2-100 |
2.8 |
|
250Y |
250 |
420 |
80 |
450 |
2 |
2.5 |
12 |
0.2-100 |
2.6 |
|
350Y |
350 |
470 |
78 |
450 |
2.5 |
2.8 |
10 |
0.2-100 |
2.5 |
|
400Y |
400 |
500 |
75 |
450 |
3 |
3 |
8 |
0.2-100 |
2.0 |
|
450Y |
450 |
520 |
72 |
450 |
4 |
4 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
|
550Y |
550 |
620 |
74 |
450 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
|
700Y |
700 |
650 |
72 |
450 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
|
100X |
100 |
280 |
92 |
300 |
1.5 |
1 |
30 |
0.2-100 |
3.5 |
|
125X |
125 |
300 |
90 |
300 |
1.8 |
1.5 |
28 |
0.2-100 |
3.2 |
|
160X |
160 |
350 |
85 |
300 |
2 |
1.8 |
15 |
0.2-100 |
3.0 |
|
250X |
250 |
380 |
80 |
300 |
2.5 |
2.3 |
12 |
0.2-100 |
2.8 |
|
350X |
350 |
450 |
78 |
300 |
3 |
2.5 |
10 |
0.2-100 |
2.6 |
|
400X |
400 |
480 |
75 |
300 |
4 |
2.8 |
8 |
0.2-100 |
2.2 |
|
450X |
450 |
500 |
72 |
300 |
4.5 |
3-4 |
7 |
0.2-100 |
2.0 |
|
470X |
470 |
440 |
75 |
300 |
5 |
5 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
|
550X |
550 |
620 |
74 |
300 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
|
700X |
700 |
650 |
72 |
300 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
6优点
流通量大：新塔设计可缩小塔直径，老塔改造可大幅度增加处理量；
陶瓷填料整体剖面图
分离效率高：较散堆填料有大得多的比表面积；
压降低：可大量节约能源，操作弹性大，放大效应不明显；
适用于各种塔径；
强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。
7具体应用
卤化有机化合物的精馏
对压降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收等过程。
吸收、硝酸提浓及化肥厂气体净化等有大量本性介质的塔中。
绝压从100Pa起的真空操作。
用作换热器、除雾器或催化剂载体等。
8陶瓷类与散堆对比
陶瓷填料与散堆相比较具有以下优异的性能：
1、流通量大：新塔设计可缩小直径，老塔改造可大幅度增加处理量。
2、分离效率高：较散堆填料有大得多的比表面积。
3、压降低：可节约大量能源。
4、操作弹性大，持液量小，放大效应不明显。
5、适用于对阻力降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏分离。真空至加压体系的操作均可使用。
可广泛用于煤气洗涤塔、焦化洗、洗萘、洗氨塔、化肥热气饱和塔、脱硫塔。是目前高效、理想的塔填料。
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