H13模具钢介绍    　　
1、 H13热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。    　　
2、 韧性度是SKD11的两倍。S136的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。    　　
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。    　　
4、 切削性超过SDK11。DC53的切削性优于SDK11。因此，使用DS136可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。    　　
实用特性:    　　
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。    　　
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。    　　
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。    　　
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。    　　
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 
特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性    用途    　　
●精密冲压模 。    　　
●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。    　　
●难加工材料的塑性变形用工具 。    　　
●冷锻、深拉和搓丝用模 。    　　
其他    　　
●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。   

H13化学成分
　　%：C0.32~0.45， 　　Si0.80~1.20， 　　Mn0.20~0.50， 　　Cr4.75~5.50， 　　Mo1.10~1.75， 　　V0.80~1.20， 　　p小于等于0.030， 　　S小于等于0.030；
用途
　　H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
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