造粒機是壹種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。根據結構和工作原理又個分爲 CF型回轉鋼帶融熔物料造粒機（簡稱鋼帶造粒機）平形雙螺杆擠出機轉鼓幹燥制片機對輥幹法造粒機（簡稱對輥造粒機）對齒造粒機等圓盤式造粒機爲容積式計量的給料設備，它能均勻、連續地將物料喂送到下壹道工序，並且能夠承受較大的倉壓。作爲細粒物料給料設備，適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁岩、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。可廣泛應用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。本機構造簡單、調整方便、性能優越。本機適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。

　　適用：PE、TPE、TPR、PET、PVC、EVA、ABS、鈣母料、電線料、碳黑母料、矽橡膠造粒、天然橡膠造粒（噴粉式）、煙片膠造粒

　　壹、用途：
　　用于橡膠造粒，塑料的改性、著色，以及功能性母料、高填充樹脂料及橡塑共混的造粒加工。

　　二、特點：
　　1.集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于壹體，實現自動化連續作業，生産效率高；
　　2.密煉、喂料及擠出段可根據客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環加熱技術，應其溫度控制要求；
　　3.混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
　　4.喂料裝置采用本公司“錐形雙螺杆喂料裝置”的技術，可對混煉物料進行輔助混煉，並對單螺杆擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和

　　品質；
　　5.雙錐螺杆和單螺杆的驅動均采用交流變頻技術，可適應各種工藝技術要求；
　　6.機頭前部采用液壓快速換網裝置，省時省力，又環保；
　　7.造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置，進行風冷式熱切粒；
　　8.粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；
　　9.電控系統采用PLC、可視界面與變頻技術，實現全程自動化控制。

　　三、工藝流程 （此工藝舉例說明，具體以物料屬性決定工藝）
　　密煉機---鬥式上料機---雙錐側向雙螺杆機---模面熱切風冷造粒裝置---高速脫水機---振動送料機---離心旋風桶---臥式捏和機---成品材料

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