合肥10吨聚羧酸合成设备,瑞杉聚羧酸合成设备厂家
全自动高性能聚羧酸合成设备(六大组成系统):
1、PLC可编程控制系统2、小料自动加投系统
3、自动温控系统
4、自动计量称重系统
5、自动反应搅拌系统
6、电控安全系统
全自动高性能聚羧酸合成设备(七大优势):
1、一键操作,简单、方便、高效
2、降低人工成本,提高计量准确度
3、节能、环保,节省生产成本(母液3800元/吨)
4、设备简单紧凑,方便安装,占地面积小
5、设备成本低,仅需12.8万—25万元
6、母料产品性能稳定,适用环境广泛,配方简单
7、一机多用,可做减水剂、保塌剂、保塑剂、缓凝剂
合肥10吨聚羧酸合成设备,瑞杉聚羧酸合成设备厂家
合肥10吨聚羧酸合成设备,瑞杉聚羧酸合成设备厂家
一、项目概述:聚羧酸高性能减水剂以其减水率高,掺量低,生产过程无污染,逐年被广大混凝土搅拌站广泛使用。大有替代萘系减水剂的趋势。但是长距离运输费用以及包装费用高造成产品成本高。为了降低其综合成本,我们决定推进本地化生产方案。本地化生产需要解决生产条件恶劣,生产工艺要求高,设备大等问题。常州瑞杉聚羧酸合成设备厂家的聚羧酸合成工艺采取全封闭式生产,实现三废零排放;取消传统技术中锅炉设置,实现了当今先进的无源生产技术;大大降低了设备和能耗,额仅是传统技术的30%;产品稳定性高,与同类减水剂产品相比,性能优越,达到国际先进水平。
二、项目特点:
低温反应技术,无需锅炉加热,能源消耗降低
自然水温无需外界热源加热,无需升降温控制。即可实现利用自身化学反应自放热来进行生产。与传统工艺相比,无需锅炉、冷却系统设备。投入降低70%,并可实现无污染生产。
全封闭短流程生产工艺,生产无污染,实现三废零排放
建立全封闭、无污染、低能耗的全套生产技术体系;优化化学反应聚合路线,缩短化学反应时间至2小时,与传统工艺相比效率提高6倍;为聚羧酸减水剂高效率、低能耗、大规模生产提供技术支持,实现废水、废气、废渣三废零排放。此生产线生产5吨聚羧酸减水剂原液仅需要4-5小时,如果每天生产时间按照8小时计算可生产聚羧酸减水剂原液10吨。这10吨聚羧酸减水剂原液可配制50吨混凝土外加剂。
制造出的混凝土外加剂全国成本更低,量身定做配方
采取集团式集中采购原材料,批量采购集中验收,原材料质量稳定,从源头确保质量和采购成本的小化,专业的研发团队为您量身制作配方。
合肥10吨聚羧酸合成设备,瑞杉聚羧酸合成设备厂家
设备参数:1.反应搅拌系统。2.小料加投系统。3.计量称重系统。4.电控安全系统。
合肥10吨聚羧酸合成设备,瑞杉聚羧酸合成设备厂家
量身定制:按照客户产能需求进行量身组合配置,并结合客户实际资金状况,供应、中低端多个设备型号的选择。
快速交付使用:整条生产线流水性质模块化,在厂内标准化制作,设备到达合作伙伴现场后,一周内可以安装、调试完成,安装周期短可以快速出成品。进行专业安装与生产调试。
低成本设计:大单体在预处理过程的同时,主反应器同步反应,使生产周期缩短为5小时。设备利用率高,能耗低;取消人工滴加,降低人为因素而产生的废品率;低位投料,降低劳动强度,节约人力成本。
多元应用需求:既可在线升级换代,调控高减水、高保坍等产品性能,满足多样化需求,又可共享生产线制造平台,进行多元化产品延伸,生产如保坍剂、速凝剂、抗冻早强剂等。
合肥10吨聚羧酸合成设备,瑞杉聚羧酸合成设备厂家
聚羧酸减水剂常温合成设备是采用水溶性氧化—还原引发体系,引发剂的加入方式选择一次性加入或滴加加入。氧化—还原体系的加入降低了引发剂分解成自由基的活化能,加快引发剂的分解,从而实现低温条件下的自由基聚合反应,同时加快了聚合速度。改进工艺后,聚羧酸减水剂的合成温度降低至10℃~30℃,合成时间降低为2~4小时。所以我司开发的设备具有节能降耗、绿色环保、工艺简单、生产效率高等一系列优势,是企业节能减排式设计的成果,有效地促进了企业技术升级,也为建材行业可持续发展注入了新的活力。
聚羧酸减水剂常温合成设备(新工艺)涉及混凝土外加剂行业中减水剂部分,减水剂作为基材,与早强、缓凝、防水、防冻等成分,根据需要进行物理混和,生成满足不同性能要求的各个品种混凝土外加剂,是各种外加剂的主要基础原材料。减水剂广泛应用于混凝土工程中,在我国,70%的混凝土中使用减水剂产品,是现代混凝土工业不可或缺的第五组份。
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