在PVC門窗型材的配方中，要兼顧熱穩定性、耐熱性、可加工性及經濟性、鉛塊穩定劑對CPE /PVC體系有很好的穩定效果，國內許多型材廠仍在采用CPE/PVC鉛塊穩定體系，其混合工藝 還是沿用傳統的高速混—低速混合冷卻的攪拌工藝，其工藝流程如下：        將PVC粉料投入高速攪拌機中，攪拌機升溫至60℃－投入穩定劑，攪拌升溫至90℃－投入內 潤滑劑、填料、著色劑—投入CPE、ACR－401－投入外潤滑劑－投入外潤滑劑－繼續攪拌 升溫至110℃，下料—卸入低速攪拌冷卻機中－攪拌冷卻至50℃左右，出料。

     經共混后的粉料，若采用雙螺桿擠出機生產門窗型材，可直接用粉料擠出；若采用單螺桿擠 出生產門窗型材，好造粒后使用粒料擠出。      

    共混工藝是保證干混粉料質量的關鍵，必須嚴格控制加料量、加料順序、混合溫度和混合時 間等因素。

共混工藝應注意以下幾點：

（1）當混合料體積是高速攪拌機容積的50－70％時，投料量為值，物料翻騰較好，升 溫時間短。

（2）穩定劑與內潤滑劑宜早期加入，有助于PVC混合物凝膠化和均一化。       

（3）外潤滑劑不宜早期加入，否則，PVC樹脂顆粒外層被外潤滑劑覆蓋，而減少其分子間的 吸引力，降低了表現密度，均勻程度和凝膠化速率。       

（4）CPE和加工助劑ACR易吸附穩定劑，不宜與穩定劑同時加入。      

（5）低速攪拌冷卻時，物料會吸收空氣中的水分，故不宜過于冷卻

CPE/PVC共混體系型配方：