黑色改性超高分子耐磨管道有良好的耐候和抗老化性。一方面,因?yàn)槌吖艿婪肿渔溨胁伙柡头肿渔満苌伲肿恿看螅涣硪环矫妫砑恿颂刂聘牧紕沟贸叻肿恿烤垡蚁┕艿朗褂脡勖蟠蟪^了普通聚乙烯管道。
耐磨管道(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的平均分子量大于250萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能優(yōu)越,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為高值,耐磨性能優(yōu)于PTFE、尼龍、碳鋼等材料,可長期在-269至+80℃條件下工作,超高分子量聚乙烯管道技術(shù)在我國日漸成熟,越來越多的工程采用了這種管道,成為一種價(jià)格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性線型工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn),耐磨抗沖擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能,是一種較為理想的管材,可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山(礦漿輸送、注漿回填)、電力(粉煤灰輸送)、疏浚抽沙(湖泊清淤的泥漿輸送,抽沙船的抽沙管)、石油、天然氣、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。
我們生產(chǎn)的耐磨管道獨(dú)有的性能如下:
1.高抗沖擊性
抗沖擊性能居塑料之首,無論是外力強(qiáng)沖擊,還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強(qiáng)度為尼龍66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。
2.高耐磨性
在諸多管道材料中,摩擦系數(shù)較小,加之超高的分子鏈特別長,使得其耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、不銹鋼管高4-7倍,比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右,大幅度提高了管道的使用壽命。
3.抗腐蝕性
是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu),故其化學(xué)穩(wěn)定性極高,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種高腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑的侵蝕。
4.不結(jié)垢
自潤滑性和不粘附性,摩擦系數(shù)較小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,因此流動阻力很小,可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15.4%。
5.適溫性寬
可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。
6.阻燃性
特殊行業(yè)用于防火環(huán)境,加入阻燃劑改性,特殊加工工藝制造,克服超高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。
7.重量輕、安裝方便
韌性好,能適應(yīng)各種地質(zhì)情況,可直接彎曲鋪設(shè);采用法蘭連接,無需襯墊片,連接快捷、簡便。
耐磨管道應(yīng)用管線:
礦山行業(yè):漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
電力系統(tǒng):火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。
煤炭工業(yè):煤粉、水煤漿的輸送,礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè):強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送,鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。
石油開采:原油輸送,天然氣集輸,污水回灌。
冶金工業(yè):焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
礦山行業(yè):漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線.
疏浚工程:江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。
海洋工程:海水淡化中輸送海水、淡水。
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