超声波清洗并不是在任何情况下都能使用的，进行工厂管道清洗时要借助一定的液体媒质才可以进行管道清洗。而选择合适的媒液是工厂管道清洗能否达到好的清洗效果的关键。在工厂管道清洗中根据超声波装置中使用介质性质的不同，可以分为液体介质、气相介质和空气介质等类型。其中空气介质的超声波清洗在工厂管道清洗中不经常使用。

　　在工厂管道清洗中根据清洗液的不同可以分为：水溶性质的超声清洗和有机溶剂的超声气相清洗两大类。其中水溶性质的超声清洗在进行工厂管道清洗时，通常都是用清水做媒液，而且在清洗过程中也不需要采用喷射或搅拌的方法来使水剧烈流动。但由于清水对油性污垢的分散能力较差，因此在实际的操作中常常使用表面活性剂或酸、碱水溶液作超声波的媒液。不过根据它在工厂管道清洗中的频率的不同可分为以下四种类型。

　　1. 低频超声清洗：它在工厂管道清洗时使用的频率一般为十五到二十五赫兹之间。优点是空化低，气泡数量少，爆破力强，清洗时间短等。缺点是渗透作用较浅，噪声较大。

　　2. 高频超声清洗：它在工厂管道清洗时使用的频率一般大于三十赫兹，它的特点是空化低，空化泡较多，声波的渗透作用较强，可以渗透到物件表面的细孔、狭缝内，清洗的时间比低频要长一点。

　　3. 双频超声清洗：它在工厂管道清洗中使用时低频在二十五到二十八赫兹之间，而高频在四十六到四十八赫兹之间。由于采用了双频超声波，使得清洗缸内的驻波场均匀度有较大的提高，从而改善了清洗效果。

　　4. 调频超声清洗：单频超声清洗在缸内形成驻波场，尽管双频清洗有所改善，但在某些地方还是不免存在一定的驻波波节。在工厂管道清洗时采用调频清洗，可以解决这一麻烦。

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