青岛华仕达中空壁管生产线

一、工艺流程

方管挤出---缠绕成型---定尺切割---成品管收集

自动上料机--料斗式干燥机---挤出机--方管机头、模具--真空定径冷却箱--（冷却水槽）--（双履带牵引机）---缠绕成型机（溶胶挤出机）--定尺切割机--集料台

二、生产线构成

1、单螺杆挤出机（方管挤出机、溶胶挤出机）

A：采用江阴国茂减速箱，保证减速箱的使用寿命；

B：加热圈，采用陶瓷加热圈，加热均匀使用寿命长，避免了以往使用铸铝加热圈式容易烧断加热丝的弊端。

C：电机采用杭州恒力直流电机，变速器采用进口美国易泰帝品牌，电控系统电气元件采用国内外品牌产品。

2、机头、模具

A：采用螺旋式机头模具，使挤出的管材合模线互相叠压，增加制品的内压强度。机头主体采用铸钢镀铬材质，数控机床一体式加工，进行了严格的抛光处理，保证了机头体的整体强度和精密度，保证了高压挤出物料时的稳定性。

B：真空定径套，采用锡青铜材质，碟片式定径套，定型效果好，且定型尺寸准确。

3、真空定径冷却水箱

A：箱体材质：采用不锈钢。

B：冷却水箱的前后左右的移动。前后移动电机采用铸钢材质，避免了以前采用铸铁材质电机时出现的由于电机吃力太大将电机壳拉断扭裂等现象；左右移动采用丝杠手动微调，左右微调轻松省力。

C：水箱内管材托架方便、耐用。采用尼龙腰棍托架，采用角度调节以便适用于不同的管径生产，生产流畅运转流畅。

D：喷水嘴使用尼龙注塑工艺。尼龙首先自润滑性好，不像普通材质的喷嘴容易容易堵塞；另外，尼龙材质机械性能好，比普通喷嘴更耐用结实。

E：排水喷水系统管路均采用不锈钢材质，且在水泵进出水区增加了过滤系统过滤杂质使之不进入水循环系统。

4、（双履带牵引机）

A：牵引机的选用：在中空壁排水管生产线中，后面的缠绕成型机也起到牵引作用，并且生产中小口径的制品时成型机的牵引力就足够大。一般建议客户，200mm-1200mm口径范围内的制品不选用牵引机，只有制品规格≥1200mm时在生产线中设置双履带牵引机，节省场地，节省成本。

B：牵引机左右观察窗均采用机车用有机玻璃，美观、大方。

5、缠绕成型机

A：采用多成型辊成型，方便调节。

B：传动方式采用链传动，双/单排链传动，较原来的传动轴传动比：结构简单，同步性能好，便于维修，对工人的要求低。

6、切割机

A：采用连续切割，丝杠行进。

B：进刀方式：气压进刀，刀具采用塑料管材切割专用刀具。切割机道轨采用专用不锈钢方管道轨，耐磨、实用，使用寿命延长。

C：机械定尺切割。采用触点式计长方式，一改原来从用光电计长时受环境影响大的劣势。

7、生产控制系统

生产线控制系统采用PLC控制或普通仪表控制两种，由客户任选。

PLC：采用先进的PLC塑料设备专用控制系统，一体式操作，即可全线整条联机操作又可在主机电控位置低整条生产线的单机进行独立操作。可加装远程操控系统，对整条生产线进行全程监督生产。对操作人员的素质要求一般，只要敢操作，培训两三天就可独立上机操作，操作简单，使用人力少。