ASA/XP7560/resin/沙伯基礎PP MCR13S 、PC/PBT 3571066、PP EP642R、PP GP3102 、POM 107、EVA 30E671、POM T06126、TPE TC8PAN、PA6 K224-G3-FC、EVA 722、TPE GX-5040G6PC/ABS S1210

HDPE一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃-230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需烘干，但為了產品，可用60℃溫度烘干1hr，以浮水；聚的熔體粘度大，流長比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；制品易帶靜電，表面易吸埃。收縮率為16‰，溢邊值為0.05mm。特征高密度聚具有良好的耐熱性和耐寒性，化學性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐應力開裂性亦。硬度、拉伸強度和蠕變性優于低密度聚；耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均，但與低密度絕緣性比較略差些；化學性好，在室溫條件下，不溶于任何，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕；薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐開裂性不如低密度聚，特別是熱氧化作用會使其性能下降，所以，樹脂需加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來這方面的不足。高密度聚薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低，這一點應用時要注意[1]。

 ASA/XP7560/resin/沙伯基礎PC/ABS M850XF、PP 10TFAK1741 、PP 828-31 、PA66 RFP36、TPV UN-2420H、PC 701-15、PP J945、PC 241-111N、PPS BF1150、POM FG500TLTPV 8221-55

LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象LDPE的那么。一般的單唇風環對LDPE的足夠用.LLDPE的特有的膜泡要求更完善的風環來。用風環冷卻內部膜泡可膜泡性，同時在高生產率下薄膜生產能力。除了膜泡的更好冷卻外，很多薄膜生產廠采用與LDPE共混以增強LLDPE溶道理上，LLDPE的擠塑可以在現有LDPE薄膜設備上完成，當LDPE的共混物中LLDPE的濃度達50%時。加工100%LLDPE或富含LLDPE的與LDPE共混材料時，采用一般的LDPE擠塑機，必需改進設備。根據擠塑機的壽命，要求改進的可能是加寬模口隙距，改良風環，修改螺桿設計以更好擠出，必要時應電機功率和轉矩。對于注塑應用，一般不需改進設備，但加工條件需達化。滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒(35篩孔)。加工包括用粉末狀LLDPE填滿模具，加熱并雙軸向地模具使LLDPE均勻分布。冷卻后產品從模具中移出。

ASA/XP7560/resin/沙伯基礎【【標題】PC 500R、PP H1500、PBT 1200-211L、PA6 GP3200A、POM DE-20028、PP MDK310、PBT 3300、PC 4731-13、PEI 2300EPR-7301、PP PC 75PP BD212CF ASA/XP7560/resin/沙伯基礎PA66 WRF403、POM 9BAR、EVA FL00909、PP F400A、TPU 5701F1、PC DMX2415、PBT 6406、PA66 53HSP、ABS U400B、LCP E440iPP AZ564 通用段落】

ASA/XP7560/resin/沙伯基礎ASA/XP7560/resin/沙伯基礎PC ERL0363、TPEE EL630、PBT 5410GN3-20、PC RZ309G18、PP GM1600E、PA46 N2030N(BK)、TPEE 5252SP、PPO PX9406-802PA66 RFL36XXY

PP聚丙烯，是丙烯通過加聚反應而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀而輕?；瘜W式為(C3H6)n，密度為0.89～0.91g/cm3，[1]易燃，熔點189℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃[2]。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。聚丙烯廣泛應用于服裝、毛毯等纖維制、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產，也用于食品、包裝。中文名聚丙烯外文名polypropylene化學式(C3H6)nCAS登錄號9003-07-0熔點189℃密度0.89～0.91g/cm3外觀無色、無臭、、半固體簡稱PP改性接枝、共聚、交聯、增強、填充等再利用合金化、復合化等特性熱塑性、比重輕、耐化學腐蝕等簡介特性聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、、半固體。[4]聚丙烯是一種性能優良的熱塑性合成樹脂，為無色半的熱塑性輕質通用塑料。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農林漁業和食品工業等眾多領域廣泛的應用。[4]近年來，隨著我國包裝、電子、汽車等工業的快速發展，極大地促進了我國工業的發展。[5]而且因為其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制產品，度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和復合功能，在混凝土、紡織、包裝和農林漁業方有巨大的應用空間。

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