加成型模具硅胶通常也称为双组份室温硫化加成型硅胶。硅胶A、B组份都为可流动性的液体,其中B组份含铂金触媒催化剂或其它助剂,双组份混合后可室温或加温固化。
1.金属艺术品、合金车载等精密模具制造;
2.环氧树脂、聚酯树脂、聚乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模;
3.大件水泥构件、文化石、混凝土等产品的模具制造;
4.高精度手板模型的设计制作、快速成型设计。
1、不受制品厚度限制,可深度硫化;
2、低线收缩率,交联过程中不放出低分子,复制出来的产品精确度高;
3、具有优良的耐化学腐蚀性、耐高温性,可以达到260℃;
4、食品级、无毒无味、通过FDA食品认证;
5、高拉伸高抗撕、翻模次数多、不易变形;
6、流动性好、易灌注、既可室温固化也可加温固化、操作方便。
操作方法:
1.准备好容器及搅拌机或搅拌棒, 例:用两个相同容量的器具,将A组分和B组分两种组分分别用容器按等量的方式量好,然后将A/B两个胶倒到同一个大容器中搅拌均匀,模具硅胶外观是流动的液体,A组份是带固化成分的硅胶,B组份是硅胶。(注:A/B两组份一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,甚至造成模具报废状况)。2.好能将搅拌好的硅胶用抽真空机进行抽真空,(如不抽真空,则在要胶的过程需要调制慢干一些的,以便减少气泡.)
3.灌注或涂刷操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以灌注或涂刷的方式把硅胶倒在产品上面(注:灌注硅胶的时候要注意从边沿注入以防飞溅到处都是,这样也可以减少倒胶时产生汽泡现象;若是刷模,需要将模种用肥皂水进行清洗干净然后脱模剂进行涂刷,等待其干燥后用刷子将真空好的硅胶一层一层的刷在需要的位置上,如需要快点干可以用烤箱或者烤灯进行烘烤)。
注意事项:
加成型硅胶的比例有:10:1和1:1两种比较常规的配比,加成型硅胶在使用过程中需要注意:不可以接触使用过缩合型硅胶的,否则会出现硅胶不固化的现象。