双组份加成型有机硅材料，可室温固化也可加温固化。主要用于复模，巧克力模具，糖果模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，蛋糕模具，工艺陶瓷、印刷、人体器官、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。

 广泛用于咖啡壶、热水器、面包机、消毒柜、饮水机、开水壶、烫斗、电饭锅、油炸锅、果浆机、燃具等机械产品，机械、电器、电气等行业。如：饮水机、咖啡壶、美容美发器材以及灯饰产品的防护套；防火硅胶管：具有耐燃型、耐高压、耐高温和环保等特点。

1.固化过程中不放出低分子，其收缩率小于0.1%
2.不受制品厚度限制,可深度固化
3.具有优良的耐高温性，温度可以达到300℃
4.无毒无味，通过FDA级认证
5.高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多
6.流动性好，易灌注，操作方便

 步：处理模种：先把原始模型或要复制的产品处理好，如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光，模型或产品不够光滑或，用硅胶做出的产品就达不到要求。

第二步：配置硅胶：A组硅胶，B组固化剂，固化剂一般添加量为2%～3%。例：如100克硅胶就需2克固化剂，将固化剂加入硅胶中搅拌均匀（注：硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确，测量无误。如果是用量杯，每次量要检查量杯是否干净。）
第三步：搅拌均匀：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
第四步：抽真空：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
第五步：倒胶成型：把抽完真空的硅胶倒入母模，等待固化。

【注意事项】
1.大量使用之前，请小量试用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的损失。
2.如果模种属于陶瓷，水泥等含硅材料，需喷上脱模剂或者油漆，以防粘模。
3.搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀，尽量不要倒入模内，以免引起局部不固化。
4.请注意硅胶和固化剂之间的比例，可使用天平或电子称。
5.当胶体粘度过高，可适量加入矽油（5%）调整，可增加其流动性。但硬度也会随之降低。
6.如需调整硅橡胶模的固化时间，可调整固化水的比例。也可以与我公司联系，为您配置合适的固化剂。