LH22锤式破碎机,大理岩锤式破碎机,金红石锤式破碎机
如果您想了解更多内容,请拨打:0371-67772626以锤式破碎机为基础,设计了以PLC为控制核心的工业自动化控制系统,主要研究重锤式破碎机在工作时出现失速情况的保护控制。为了设计控制系统,首先阐述了破碎机在煤炭工业生产中的用途,并对工业控制系统的发展情况作了简要的介绍,终选择现代工业控制系统中应用为广泛的可编程序逻辑控制器(PLC)作为本系统的核心控制器件。对被控对象破碎机以及其润滑系统的工作原理和技术参数作了简要阐述,对控制系统的核心器件PLC的组成、工作原理、编程语言以及由PLC组成的控制系统作了介绍。根据破碎机在工业生产过程中的控制要求,设计了破碎机失速控制系统,并对系统所能实现的功能进行了仿真,得到仿真后的人机界面监控图。
锤式破碎机使用1000-1500h轴承就出现故障。而且易坏的主要原因是轴套部位使用一段时间后会形成阶梯,轴套在轴上还未套紧,轴套端部即顶在阶梯上,致使轴套和轴不能形成紧配合。
锤式破碎机厂家教您如何避免或是修复的方法:
一、将阶梯位置的高出点磨去,用直尺放置观看无光线为准,
二、将轴承套喇叭口大端切除8-10mm。
三、将轴承套喇叭口大端切除8-10mm。
四、由于偏心轴螺纹已损坏,无法用螺母紧固,现采用厚16mm钢板用车床加工一个环圈,环圈内径和轴承套小端内径相同,外径同轴承套的螺母外圆相同。
五、环圈、螺母、轴承及套装配到位后,将环圈与轴分6点均布对称焊接,每段焊缝20mm。 焊时要断续,不能让轴受热过大。
六、焊完后,将螺母向环圈拧紧,从而使轴承套反向移动和轴紧固,这点尤其重要。
七、后将环圈与轴承套螺母用电焊分2点焊接,使螺母固定,焊缝长10mm即可。
堵料现象是破碎机长期时候过程中经常出现的现象。这种现象的出现一般都是由于操作人员对于破碎设备的操作不当造成的,下面红星机器就是破碎机堵料现象的处理方式进行讲解。
鄂式破碎机出现堵料的原因可能是因为给料速度过快,造成破碎机长期超负荷运载,对推动鄂板的动杆造成损害,从而降低了对于物料挤压的力度,物料的破碎粒度达不到出料的标准,就形成了堵料。对于这种的现象的处理方式是调整给料的方式,保证给料的均匀性,根据不同型号的颚式破碎机合理的规范给料的速度。
重锤式破碎机堵料的原因主要是因为锤头的磨损以及转子轴承的出现损害而造成的。想要避免锤式破碎机出现堵料,就需要对锤头进行日常维护和检测,对于出现断裂或者磨损较为严重的需要进行更换或者维修。同时还需要定期的对转子轴承进行润滑,避免轴承过热。只有对破碎机采取正确的操作方式并坚持日常的维护工作才能避免堵料现象的发生。
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