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回转烘干机内，按物料与热气体流动的方向的不同，有顺流式和逆流式两种。但用户大多都采用顺流式进行物料烘干，这是什么原因呢？红星烘干机厂家马上为您揭晓答案。

1、在烘干机热端，物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发，适用于水分较高的物料。

2、粘性物料进入水渣烘干机后，由于表面水分易蒸发，可减少粘结，有利于物料运动。用于烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。

3、顺流操作的热端负低压，能减少进入烘干的漏风量，有利于稳定烘干机热气体的温度及流速。

4、喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。

5、顺流操作的烘干机出料温度低，一般可用胶带输送机输送。

回转烘干机一般适应于颗粒状颗粒，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。

回转烘干机的筒体厚度是根据直径大小来定的，局部增加转筒烘干机的筒体厚度，可以确保烘干机正常运转。因为转筒烘干机的转动部分的重量都是有筒体上的两个滚圈支撑在四个拖轮上的。因此托轮处有很大的载荷会引起筒体变形和弯曲。所以这一段要加厚筒体。加厚的地方一般有三段，两段滚圈处和一段齿轮处都要加厚，这样才能保证套筒烘干机的正常工作。

在焊接转筒烘干机的转筒时，主要应根据转筒的体积尺寸（筒体的直径、壁厚、长度）来考虑，再就是考虑转筒的转速等因素。焊接时主要考虑焊接变形，先焊接筒体的纵缝，合格后必须返回卷板机矫圆，然后在焊接两筒的对接环峰，筒体外作为旋转的支撑环，如果要求严的话，好是焊接后进行机加工，然后再套与筒体焊接。

挡轮是烘干机的限制装置，它主要用来限制筒体在托轮上的位置，但它不能制止筒体的上下移动。当筒体沿中心线移动时，滚圈边缘压到一个挡轮上，由于摩擦作用使其回转。挡轮回转即给我们一个信号，必须马上调整烘干机的有关部分，以制止筒体在轴线方向上的移动。为避免挡轮与滚圈之间因速度差而产生滑动摩擦，在设计和安装挡轮时，应使两者接触面间的速度一致。挡轮的安装有两种不同的方式。种安装方式：安装时挡轮轴倾斜一r角度，这种安装方式比较复杂，但滚圈的形状则较简单；第二种安装方式：滚圈及挡轮的边缘均做成斜的，斜角为y。采用此种方式虽说滚圈加工较困难，但因挡轮轴垂直，所以安装比较容易。

污泥烘干机每天都要工作十几个小时，它们也需要定期休假，休假是为了以后更好的工作，为我们创造更多的利润，但是对污泥烘干机的休息工作时怎么做的呢?

对污泥烘干机定期养护好一月一次，这样保证了污泥烘干机零件的完整性，为以后工作奠定了基础：

1、打开污泥烘干机的后盖箱，清理一下内部残留的杂物。

2、对于轴承的各大部位要加注润滑油，减少使用中的摩擦。

3、检查皮带的松紧度，调整到皮带适合的运动范围。

4、对污泥烘干机长时间工作造成零件的松动和脱落的地方要及时的调整，还应检查电气线路、管道坚固性。污泥烘干机定期休假，才能更好的工作。

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