***** Hei-Cast 8570 *****
1.概要
Hei-Cast8570是3液形式的聚氨酯真空注型材料。
2.A液、B液、C液的基本特性
項(xiàng) 目 |
數(shù) 值 |
備 考 |
|
外觀 (25℃) |
A 液 |
微濁液體/黑色液體 |
多元醇類(lèi) |
B 液 |
微濁液體 |
異氰酸酯類(lèi) |
|
C 液 |
白濁液體 |
多元醇類(lèi) |
|
制品色 |
|
乳白色/黑色 |
|
粘度 (mPa?s,25℃) |
A 液 |
1000 |
BM型粘度計(jì) |
B 液 |
300 |
||
C 液 |
3000 |
||
比重 (25℃) |
A 液 |
1.11 |
量杯 |
B 液 |
1.17 |
||
C 液 |
1.01 |
3.A、B液混合基本特性及物性
項(xiàng) 目 |
數(shù) 值 |
備 考 |
|
配合比 |
(A+C):B |
(100+0):200 |
重量比 |
操作時(shí)間 |
25℃ |
10分 |
樹(shù)脂 100g |
35℃ |
6分30秒 |
||
制品比重 |
|
1.21 |
JIS K 7112 |
硬度 |
Shore D |
85 |
Wallace本公司硬度計(jì) |
拉伸強(qiáng)度 |
MPa |
50 |
JIS K 7113 |
伸長(zhǎng)率 |
% |
35 |
|
彎曲強(qiáng)度 |
MPa |
65 |
JIS K 7171 |
彎曲彈性率 |
MPa |
1600 |
|
沖擊值 |
kJ/m2 |
7 |
JIS K 7110 Izod V Notch |
收縮率 |
% |
0.4 |
本公司規(guī)格 |
荷重?zé)嶙冃螠囟?/span> |
℃ |
90 |
JIS K 7191(1.80 MPa) |
脫模時(shí)間 |
|
60~90分 |
模具溫度60℃以上 |
注) 硬化條件60℃ 60℃×60分
此物性為本公司的測(cè)定值,并非標(biāo)準(zhǔn)值。
制品的物性會(huì)因形狀和成型條件的改變而有所不同,請(qǐng)充分確認(rèn)后再使用。
4.添加C劑后的基本特性及物性
項(xiàng) 目 |
數(shù) 值 |
||||
配合比率 |
(A+C):B |
(100+10):200 |
(100+25):200 |
(100+40):200 |
(100+50):200 |
操作時(shí)間 |
25℃ |
10分 |
11分 |
12分 |
13分 |
制品比重 |
|
1.20 |
1.19 |
1.19 |
1.17 |
硬度 |
Shore D |
80 |
80 |
80 |
80 |
拉伸強(qiáng)度 |
MPa |
45 |
35 |
30 |
25 |
拉伸率 |
% |
70 |
75 |
70 |
55 |
彎曲強(qiáng)度 |
MPa |
55 |
45 |
30 |
20 |
彎曲彈性率 |
MPa |
1400 |
1200 |
800 |
600 |
Izod沖擊值 |
kJ/m2 |
9 |
9 |
13 |
10 |
荷重?zé)嶙冃螠囟?/span> |
℃ |
80 |
80 |
70 |
65 |
收縮率 |
% |
0.5 |
0.4 |
0.5 |
0.4 |
注)硬化條件:模具溫度60℃ 60℃×60分+25℃×24小時(shí)
此物性值是弊社測(cè)定的代表值,并非規(guī)格值。
制品的物性會(huì)根據(jù)形狀和成型條件而有所改變,請(qǐng)充分確認(rèn)后再使用。
5.真空注型的方法
(1)計(jì)量
根據(jù)彎曲彈性率添加相應(yīng)的C液量,只對(duì)A液中添加C液、然后混合均勻。
此混合過(guò)程,請(qǐng)?jiān)谡婵斩雀叩沫h(huán)境中進(jìn)行。
并且A液和C液的混合液放置一段時(shí)間后,會(huì)自然分離。在分離的狀態(tài)下與B液混合反應(yīng)后,液得不能得到相應(yīng)的物性結(jié)果,所以請(qǐng)務(wù)必只對(duì)所需要使用量的樹(shù)脂適時(shí)的進(jìn)行調(diào)配。
(2)預(yù)備脫泡
在脫泡室內(nèi)進(jìn)行5分鐘的預(yù)備脫泡。
只對(duì)所需使用量進(jìn)行分量脫泡。
建議使液溫在40℃的狀態(tài)中進(jìn)行脫泡。
(3) 樹(shù)脂溫度
A液(含有C液的A液)、B液都保持在35℃~40℃之間。
在液溫極低時(shí),會(huì)引起混合不良和硬化不良的情況。
并且,多次加熱和冷卻后會(huì)導(dǎo)致酸化的可能性,所以請(qǐng)避免長(zhǎng)時(shí)間加熱。
(4)模具溫度
預(yù)先將硅膠模具加熱并保持在60~70℃之間。
模具溫度過(guò)低時(shí),會(huì)引起硬化不良,并導(dǎo)致物性低下。
并且,模具的溫度將影響到制品的精度,請(qǐng)充分注意管理模具的溫度。
(5)注型
為將向含有C液的A液中加入B液設(shè)置好容器。但是,在沒(méi)有使用C液時(shí),應(yīng)設(shè)置為把、向B液中加入A液。
操作室進(jìn)入真空狀態(tài)后,5分鐘之后將含有C液的A液(沒(méi)有使用C液時(shí)、B液)攪拌的同時(shí)脫泡處理。
含有C液的A液加入至B液中(沒(méi)有使用C液時(shí),將B液加入到A液中)攪拌30~40秒鐘后,注入硅膠模中。
然后,根據(jù)時(shí)機(jī)進(jìn)行排氣。
(6)硬化條件
將模具放置于60~70℃的烤箱中,經(jīng)過(guò)60~90分鐘的硬化后進(jìn)行脫模。
根據(jù)需要,可以進(jìn)行二次固化處理。
6.真空注型流程表
7.使用時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)A液、B液、C液在使用前要充分?jǐn)嚢琛?/span>
(2)A、C液的混合方法
將一定量的C液加入到A液中充分?jǐn)嚢琛;旌闲柙诟叨日婵盏沫h(huán)境中進(jìn)行。
(3)混合液長(zhǎng)時(shí)間放置會(huì)自然分離。分離后與B液相反應(yīng)時(shí),不能得到相應(yīng)的物性,務(wù)必只對(duì)所需量的樹(shù)脂進(jìn)行調(diào)配。
(4)A液、B液、C液都對(duì)水分敏感。應(yīng)避免混入或長(zhǎng)時(shí)間接觸濕氣,使用后應(yīng)密封保存。
(5)A液、C液中混入水分時(shí),硬化物會(huì)容易產(chǎn)生氣泡,此時(shí)請(qǐng)向A液、C液中添加1~2%的脫水劑。
(6)如果將A液、C液持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí),有造成操作時(shí)間縮短的可能性。請(qǐng)?jiān)谑覝刂斜4妗?/span>
(7)請(qǐng)將B液置于20~25℃的環(huán)境中保存。
(8)如果B液和濕氣相反應(yīng)時(shí),會(huì)白濁或硬化,失去原有的透明度,導(dǎo)致硬化后的制品物性低下,此時(shí)請(qǐng)勿繼續(xù)使用。
(9)B液處于5℃以下時(shí)會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶,出現(xiàn)此類(lèi)情況時(shí),請(qǐng)置于60~70℃的烤箱中溶解。并且,在消除結(jié)晶后,立即放置在20~25℃的環(huán)境中保存。
(10)將B液長(zhǎng)時(shí)間50℃加熱時(shí),會(huì)加速其變質(zhì),并且會(huì)導(dǎo)致內(nèi)壓增強(qiáng)而導(dǎo)致罐體爆裂。
8.安全衛(wèi)生上的注意事項(xiàng)
(1)B液中含有4,4’二甲烷異氰酸酯1%以上。作業(yè)場(chǎng)所能請(qǐng)裝置局部排氣管,并充分的注意換氣。
(2)不要手或皮膚直接接觸原料,如不慎接觸后,需即時(shí)用肥皂水清洗。接觸后如長(zhǎng)時(shí)間不處理,會(huì)引起皮膚炎癥。
(3)原料不慎進(jìn)入眼睛時(shí),需立即用流動(dòng)的水沖洗眼睛15分鐘,并且接受眼科醫(yī)生的診治。
(4)真空泵的排氣必須排放至室外。
9.消防法危險(xiǎn)品分類(lèi)
A液 危險(xiǎn)品第4類(lèi)第4石油類(lèi)
B液 危險(xiǎn)品第4類(lèi)第4石油類(lèi)
C液 危險(xiǎn)品第4類(lèi)第4石油類(lèi)
10.包裝
A液 1kg/罐
B液 1kg/罐
C液 1kg/罐