***** Hei-Cast K1790 *****
1. 概要
Hei-CastK1790是真空注型聚氨酯树脂材料。
2. 基本特性
项 目 |
数 值 |
备 考 |
|
外观 |
A 液 |
白色/黑色/米黄色 |
多元醇类 |
B 液 |
透明淡黄色 |
异氰酸酯类 |
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制品颜色 |
|
乳白色/黑色 |
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粘度 (mPa?s,25℃) |
A 液 |
1200-1400 |
BM型粘度计 |
B 液 |
600 |
||
比重 (25℃) |
A 液 |
1.11 |
量杯 |
B 液 |
1.19 |
标准比重计 |
|
混合比 |
A:B |
100:300 |
比重 |
操作时间 |
25℃ |
5分 |
树脂 100g
|
3分30秒 |
|||
35℃ |
3分30秒 |
树脂 300g |
|
制品比重 |
|
1.21 |
JIS K-7112 |
3. 基本物性
项 目 |
数 值 |
备 考 |
|
硬度 |
Shore D |
80 |
Wallace社硬度计 |
拉伸强度 |
MPa |
55 |
JIS K-7113 |
拉伸率 |
% |
40 |
|
弯曲强度 |
MPa |
60 |
JIS K-7171 |
弯曲弹性率 |
MPa |
1300 |
|
冲击值 |
kJ/m2 |
8 |
JIS K-7110 Izod V Notch |
收缩率 |
% |
0.3 |
社内规格 |
荷重热变形温度 |
℃ |
90 |
JIS K-7207 A法(1.80 MPa) |
110 |
JIS K-7207 B法(0.45 MPa) |
||
脱模时间 |
|
60分 |
模温60℃以上 |
注)硬化条件:模温60℃ 60℃×60分+25℃×24小时
此物性值是弊社测定的代表值,并非规格值。
制品的物性会根据形状和成型条件而有所改变,请充分确认后再使用。
4.真空注型方法
(1)预备脱泡
首先脱泡室内进行30分钟左右预备脱泡。
只对所用量的树脂进行脱泡。
建议预备脱泡前,将液温加温到40℃左右。
(2)树脂温度
注型时A液、B液的温度都需保持在30~40℃。
并且,液温越高时操作时间越短,液温越低操作时间越长。
温度极低时,会导致混合不良或硬化不良。
(3)模具温度
预先将硅胶温度保持在60~70℃。
模具温度低时会引起硬化不良,导致制品的物性低下。
并且模具的温度会影响制品的精度,请充分管理。
(4)注型
为把A液加入到B液中设置好容器。
作业室处于真空状态后,5~10分钟内不时将B液不时搅拌脱泡。
将A液加入到B液中搅拌30~45秒,注入硅胶模具。
然后根据时间进行排气。
(5)硬化条件
在60~70℃的烤箱中60分钟硬化后进行脱模。
必要的时候可以进行二次固化。
5.使用时的注意事项
(1)A液、B液都对水分十分敏感,请避免混入或长时间与湿气接触,使用后密封保存。
(2)B液和湿气反应会发生白浊或硬化。
失去原有的透明度,导致硬化后的制品失去透明度,物性低下等问题。
(3)如将B液在5℃的环境中长期保存,会导致一部分或全体结晶固化。
将其加热至60~70℃1~2小时至其完全溶解,充分的混合后再使用。
(4)如在结晶的状态在室温中保存,会加速其变质。
将其完全溶解后,在20~25℃的环境中保管。
6.真空注型流程表
7. 安全卫生上的注意事项
(1)B液中含有二胺甲烷异氰酸酯1%以上。作业场所内应设置局部的排气装置,并充分注意换气。
(2)不要直接用手或皮肤接触原料。若不慎接触到,请立即用肥皂彻底清洗干净。因其有刺激性,接触皮肤或粘膜后如不及时处理,将会引起皮肤炎症(发红、肿胀,非常容易引起炎症)。
(3) 如原料不慎接触到眼睛,请立即用流动的水清洗眼睛15分钟,并接受医生的诊疗。
(4)真空泵的排气必须用导管排到室外。
8. 消防法危险品分类
A液 危险品第4类第4石油类
B液 危险品第4类第4石油类
9. 包装
A液 1kg/罐
B液 1kg/罐