点击图片查看大图石膏装饰材料硅胶 模具硅胶 模具硅橡胶 液体硅胶
石膏装饰材料硅胶 模具硅胶 模具硅橡胶 液体硅胶的用途：
主要用于石膏玩偶，存钱罐，石膏线条，石膏腰线，石膏雕像等，还可有用于蜡烛工艺品行业，工艺礼品行业，树脂工艺品，人物复制，建筑装饰装潢行业，园林雕塑等
石膏装饰材料硅胶 模具硅胶 模具硅橡胶 液体硅胶的选择：
根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶，
具体来讲是：
20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
若是刷模刷模（片模）可以选择25、28、35度的硅胶
25、28度硬度模具硅胶特点：中小件工艺品，粘度适中，不易流动，好操作，拉力撕裂强度好，易刷。
35度硬度模具硅胶特点：大件产品，粘度适中，不易流动，好操作，拉力撕裂强度好，易刷。
模具硅胶 模具硅橡胶 硅胶 液体硅胶产品简介：
HY7XX系列的型号有HY720，HY728，HY738
HY720 硬度较软，适合做小件产品的包膜，灌模
HY728 硬度适中，适合尺寸适中的产品
HY738 硬度较大，做大件产品的刷模
HY6XX系列的型号有HY620，HY628，HY638
HY620 硬度较软，适合做小件产品的包膜，灌模
HY628 硬度适中，适合尺寸适中的产品
HY638 硬度较大，做大件产品的刷模
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型 号 |
外观 |
粘度(cps) |
硬度(Ao) |
拉伸强度(Mpa) |
抗撕裂强度(KN/m) |
伸长率(%) |
固化剂添加比(%) |
操作时间(h) |
固化时间(h) |
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HY628# |
白色 |
25000~28000 |
28±2 |
≥5.6 |
≥3.2 |
≥580 |
2~3 |
0.5~1 |
2~5 |
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HY728# |
白色 |
25000~28000 |
28±2 |
≥4.5 |
≥2.9 |
≥480 |
2~3 |
0.5~1 |
2~5 |
石膏装饰材料硅胶的特性：
①石膏工艺品模具硅胶要具有好的操作性能。
②石膏工艺品模具硅胶容易操作。
③石膏工艺品模具硅胶的缩水率越小越好。
④石膏工艺品模具硅胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥石膏工艺品模具硅胶硬度要适合产品使用。
⑦翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。
石膏装饰材料硅胶模具 模具硅胶 液体硅胶 模具硅橡胶的制作方法
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
注：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到好的使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
4、硬模也可用树脂制作。
