棒材:直徑x長=2~200mm x 1000mm
一、PEEK板棒:
它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度( 143℃ )和熔點( 334℃ ),負載熱變
型溫度高達316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如
PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異,而
且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,它在
200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK樹脂的剛性較大,
尺寸穩定性較好,線脹系數較小,非常接近于金屬鋁材料;此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣
性穩定、耐水解等優異性能, PEEK 具有的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學性能優越,使
之成為通用的塑料。
二、PEEK板棒 12個主要特性:
1:耐高溫
美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時,仍可保持極好的機械性能2:耐磨損
在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下,PEEK聚合物及其復合材料都有的耐磨損
性能。
3:自潤滑
具有較低的摩擦系數,可實現無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。
5:高強度
在塑料中具有好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。
6:易加工
可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工
。
7:耐水解
在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的
性能下降。
8:阻燃性
在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。9:低煙無毒
燃燒時煙霧和毒氣量特別低。
10:電氣性能
在很寬的溫度和頻率范圍內,仍可以保持穩定的、優異的電性能。
11:抗輻射性
具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留,可用作核設備中的耐輻射零件
。
12:尺寸穩定
三、PEEK板 加工缺點:
注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高,相對于金屬材料強度有些低。
四、PEEK板 的4款型號/及顏色:
1、PEEK-1000 (褐灰色)
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級別中韌性好,抗沖擊。
PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線),并且制造
PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定,這些特點使之適在醫療、制藥和
食品加工業得到非常普遍應用。
2、PEEK-HPV (黑色)
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能(低摩擦
系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
3、PEEK-GF30(褐灰色)
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更
佳的尺寸穩定性,制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30
作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色)
該材料填充 30% 碳纖維增強,比 PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和
蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快
進口PEEK板 聚醚醚酮板