PVC潤滑劑分為內(nèi)潤滑劑與外潤滑劑，而氧化聚乙烯蠟主要作為PVC外潤滑劑。

　　pvc潤滑劑的作用在于減少聚合物和設(shè)備之間的摩擦力，以及聚合物分子鏈之間的內(nèi)摩擦。前者稱為外潤滑作用，后者稱為內(nèi)潤滑作用。具有外潤滑作用的如硅油、石蠟等，具有內(nèi)潤滑作用的如單甘酯，硬脂醇及酯類等。至于金屬皂類，則二者兼有。

　　氧化聚乙烯蠟與石蠟接近，具有更高的氧化度，更好的外潤滑性能。其結(jié)構(gòu)中在極性上與塑料相容的部分起內(nèi)潤滑作用，在極性上與塑料不相容的部分起外潤滑和脫模的作用。

　　PVC外潤滑劑在PVC薄膜中的作用

　　在軟制品配方中，潤滑劑用量太多，會起霜并影響制品的強(qiáng)度及高頻焊接和印刷性。而潤滑劑太少則會粘輥，對吹塑薄膜而言，潤滑劑太少會粘住口模，易使塑料在 模內(nèi)焦化。同時，為了改善吹膜的發(fā)粘現(xiàn)象，宜加入少量的內(nèi)潤滑劑單甘酯。生產(chǎn)PVC軟制品時，潤滑劑加入量一般小于1份。

　　在硬質(zhì)PVC塑料中，潤滑劑過量會導(dǎo)致強(qiáng)度降低，也影響工藝操作。對于注射制品會產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象，尤其是在澆口附近會產(chǎn)生剝層現(xiàn)象。對注射制品，硬脂酸和石蠟總用量一般為0.5~1份：擠出制品一般不超過1份。

　　PVC外潤滑劑潤滑性能好，自由流動性能好，不粘性好，析 出少，大大減少了生產(chǎn)過程中操作人員停機(jī)插滾筒的次數(shù)，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，脫模效果好，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。PVC外潤滑劑對PVC產(chǎn)品的強(qiáng)度、耐寒度 均有一定提高。PVC外潤滑劑可廣泛應(yīng)用于PVC片材、透明片、彩色片、磨砂片、薄膜、造粒、型材加工等。