點擊圖片查看大圖用途：本機適用于磁粉，化工高分子材料、科研試驗，橡膠制品原料的混煉與半成型的
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偉盈磁粉密煉機與普通的磁粉密煉機的區(qū)別分析！偉盈磁粉密煉機精巧細(xì)致的做工，品質(zhì)有保證，做有核心優(yōu)勢的磁粉密煉機，細(xì)節(jié)體現(xiàn)品質(zhì)，磁粉密煉機細(xì)致的構(gòu)造，在密煉機行業(yè)具有核心競爭力！詳詢郭先生18970672493 一、鋼粉、鐵粉、磁粉等磁粉屬于高強度、低流動性物料，所以對密煉機的要求比較高，磁粉密煉機 廣泛用于橡膠，塑料，化學(xué)工業(yè)原料生產(chǎn)廠家，操作精確簡便，耐磨專用，可自動控制溫度和時間系統(tǒng)混 煉可達(dá)到分散及均勻度 二、磁粉密煉機的特點： 1經(jīng)過CAD優(yōu)化設(shè)計的剪切型轉(zhuǎn)子能滿足廣大用戶不同設(shè)計、不同配方、不同工藝的要求. 2本機的特點是在原密煉機的基礎(chǔ)上經(jīng)過改進、創(chuàng)新、突出了可靠性，經(jīng)濟性和易維修性. 3凡于膠料接觸的部位均通水循環(huán)冷卻，冷卻面積大，并可配置恒溫控制的水溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，選用適當(dāng)?shù)乃?/span> 溫，能有效的保證所煉各種膠料的質(zhì)量穩(wěn)定。 4控制系統(tǒng)采用plc,具有手動和自動功能，切換方便，可實現(xiàn)時間、溫度的控制，并有完善的信號檢測、 反饋和安全保護更有效的控制煉膠質(zhì)量縮短輔助時間，降低勞動強度. 5模塊化設(shè)計主要由加料設(shè)置、機體、底座組成，適應(yīng)不同的安裝方式，該機采用積木式結(jié)構(gòu)，容易使用 于安裝場地，方便維修。 6切線型轉(zhuǎn)子（1）填充系數(shù)大（2）吃料快速（3）生產(chǎn)效率高（4）轉(zhuǎn)子以較小的螺旋角將物料由中間推 向兩個端板，構(gòu)成物料的大循環(huán)，增強混合效果（5）CAD設(shè)計的前、后角在初始階段快速提升溫度，增強 撕裂分散效果，進行快速的熱傳導(dǎo)。 三、技術(shù)優(yōu)勢：核心技術(shù)與圖紙來自臺灣。 1）密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加。 2）轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司獨有技術(shù)，密封性能。 3）減速機采用硬齒面，傳動扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化 處理， 4）耐磨性優(yōu)良，低噪音，省電，使用壽命長。 5）主機卸料時采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清色。 6）電氣原件采用進口品牌產(chǎn)品，運行穩(wěn)定，精確。 四、磁粉密煉機的構(gòu)造原理： 1.采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的 效果。（物料在其中做充分的X曲線運動），采用二次拐角設(shè)計,能極大地提高防漏粉功能.內(nèi)置集塵 器，方便快捷回收粉塵（密煉機混煉對其分散要求高，必須做到全方位無死角防漏粉裝置）！ 2.自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫 度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的效果質(zhì)量與的有效工作率. 3.可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動與自動控制 ，操作容易。 4.采用高效率馬達(dá)，傳動力佳、省電、壽命長。 5.本機混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命 高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保. 6.利拿式密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的 一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀 延伸，長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加 工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時軸向力達(dá)到平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布 加快，
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