涂布間隙不良的現象及原因 1.拖尾(1)材料方面:漿料材質.粘度.固含量.漿料(表面)張力 (2) 設備方面:涂—背輥距離.背輥彈開時涂輥的速度.背輥的直徑.背輥表面材質.背輥變形.背輥與涂布輥平行度.背輥與烤箱前輥不平行.運行中的張力 (3) 操作方面:頭尾調整的參數 2. 頭尾不平行(1)材料方面:基材兩邊的引力不平(2) 設備方面:背輥和涂輥水平面不平行.背輥彈開時左右不齊.背輥表面同軸度.背輥和牽引輥不平行.水平發生變化(3)張力調節輥調節狀態 3. 正反面不對齊(1)操作方面:一面間隙一致性.運行參數未調好.光眼被遮斷.放卷夾送輥忘記夾(2)設備方面:第二面后面張力大.前面張力小 4 中間開機時留白變小,后面3—4片不準確,設備方面:啟動初期張力不準.一面無記憶功能.開機時箔帶向前滑2—3mm.啟動時張力先開.背輥未轉.涂布頭無夾送輥或未夾上 5. 后一片呈平行狀拖尾,操作方面:涂背輥間距(一面拖尾,第二面不拖尾);停機時背輥拉開慢,6. 頭厚尾薄或頭薄尾厚 操作方面:頭尾參數未調好,7. 有動作沒效果(1)材料方面:箔材兩邊松緊不(2)設備方面:箔材張力小瞬間離開背輥.涂背輥間距,8. 雙面大片留白現象:光眼沒有感應.一面間隙異常.光眼被遮住.