江蘇涂布機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家
涂布機(jī)在涂布段長發(fā)生變化、間距不穩(wěn)定: 1、段長變化大(變短)間距變化小(變窄),(2)背輥和膠輥間隙太小太緊, (3)前后張力不匹配,放卷大于收卷解決方案 1)清潔輥?zhàn)? 2)調(diào)整斜塊到固定位置 3)參照設(shè)定參數(shù)調(diào)整 2、段長變化大(變短)間距變化大(變大) 故障原因,檢測極片頭部和下一片的頭部的長度如果變化大(變小),極片兩段之間的尾部變化小,這樣可以判斷電磁閥(控制膠輥運(yùn)動(dòng))不靈活 3、段長變化大(變長)間距變化大(變寬) 故障原因 1)背輥、后膠輥表面不干凈, 2)沒有夾送輥,可能沒有夾上或失控 3)前后張力不匹配,收卷大于放卷 解決方案 1)清潔輥?zhàn)?2)增加夾送輥 3)參照設(shè)定參數(shù)調(diào)整, 涂布機(jī)運(yùn)行時(shí)極片打皺現(xiàn)象的原因及對策, 1. 整體安裝精度偏低,各部件安裝中心偏離整機(jī)設(shè)計(jì)中心線,或與設(shè)計(jì)中心有夾角,箔帶會嚴(yán)重打皺,安裝中心必須調(diào)整。
涂布機(jī)背輥和涂輥臨近接觸時(shí)兩端的間隙不一致時(shí)極片打皺。不管涂一面,還是第二面,都要仔仔細(xì)細(xì)的調(diào)整此間隙,首先把間隙適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大,再慢慢的縮小,同時(shí)觀察涂輥剛好接觸箔帶時(shí)刻的百分表刻度,再把間隙縮小0.03mm. 糾偏系統(tǒng)異常時(shí)也會出現(xiàn)極片打皺,檢查前后三處糾偏系統(tǒng),是否處于自動(dòng)狀態(tài)。箔帶兩側(cè)長度不一致即鐮刀彎過大時(shí)也會出現(xiàn)極片打皺,超出了糾偏能力,只好更換箔材。極片張力過大時(shí)極片打皺。應(yīng)檢查張力設(shè)定值是否合理。再檢查各傳動(dòng)輥.收放卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。及時(shí)處理不靈活輥?zhàn)印?背輥拉開行程不一致時(shí)極片打皺。需要機(jī)修人員進(jìn)行檢查.確認(rèn)和調(diào)整,背輥和涂輥拉開后兩邊間隙均為1mm(看百分表)時(shí)開始試涂,拖尾合格時(shí),鎖緊螺母。