点击图片查看大图菜籽榨油机主要是利用榨螺螺距大小的变化和榨螺纹深浅的变化，从而形成榨螺和榨膛之间的容积逐渐减少，致使坯料逐渐受到强大的压力，把油从坯料中挤出来。同时由于菜籽榨油机榨膛内的高压和强烈的摩擦产生的高温，还能破坏含油坯料的籽粒结构，从而大大提高了出油率，因此，一般菜籽榨油机的麸饼残油率大都在５％～７％之间。
新文菜籽榨油机其工艺流程如下：
1、热榨：菜籽仁一清理一破碎一轧胚一蒸炒一压榨
操作说明：菜籽仁属于含油较高的油料，含油率高达30?45％，清杂时用规格10目／英寸的筛网筛选，使其含杂质不超过0．1％，再经破碎机破碎，破碎程度达4?6瓣，再经轧胚轧胚，然后进入蒸炒锅，进炒锅应加8一10％的水。蒸炒使其水份含量达l一2％，温度达120一130度时方可进榨油机进行压榨。注：若无破碎和轧胚设备时，也可将筛选好的菜籽仁放在平底炒锅或滚筒炒锅内炒(滚筒炒锅可加入水4?6％，平底炒锅可加水8一10％)，炒至菜籽仁内部达到浅黄色，温度达110一130度时，便可以出锅入榨。
2、菜籽仁也可整籽冷榨，冷榨时需要掌握好油料的水份，一般以手碾碎表皮为太干，应加3?4％的水，冷榨需加30?40％的饼，待机温度升达80度以上即可开机入榨。
压榨菜籽仁时容易出现的问题：
1、 压榨时出现跑渣现象：压榨菜籽仁出现跑渣主要是油料太干，含水份低其处理办法与大豆相同，若是跑渣属于榨油机问题，则可以根据上述所讲情况，将榨油机进行调整，以达到压榨正常。
2、压榨菜籽仁时出现回油：由于菜籽仁含油较高，压榨容易产生回油，出现回油时，有时可能是油料含水份过高(可以参考大豆水份的高低进行判断)，这时可以调节水份的含量。若属于榨油机的问题，则可以将榨条调松一些，以加大出油间隙，对6YL系列型榨油机，则可以松一下压紧螺母，以增大园排流油间隙。若以上办法未能解决问题，则可以将饼参入菜籽仁中一起压榨，也可以减少电机轮直径，变慢榨轴转速。以延长压榨时间，使榨出来的油来得及流出。
3、榨油机不进料也不出饼或进出料不顺，产生这种现象的原因主要是榨油机刚用时没有得到磨合，即榨膛不光，影响进出油料。新机使用时应参考说明书，下料应缓慢磨合一段时间。另外机体温度低，就开始大量投料也会出现上述现象。冷榨菜籽仁条排出混油属正常现象。
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