薄墨柔技术5个提高印品质量的方面  
1.选择墨层厚度?？悸切阅芎屯乒醵缘墓└浚约霸诔杏∥锷夏愕木橹?。对网纹辊的网线数的测试，应该用高浓度，流动性差，高粘度进行。在一个给定的标准低速网纹辊下，再用具有不同雕刻网线数的网纹辊表面进行一系列测试，终得到网纹辊的网线数。通过这种测试方法选择的网纹辊更具有科学性。不同的雕刻频带在网纹辊表面显示不同的效果。这种网纹辊通常被称为频带网纹辊。一般通过网线数选择网纹辊。同时：还应该考虑薄墨层呈色的饱和度。
2.减少印刷故障。高网线数，低速运转的网纹辊，网纹辊上的着墨孔小而浅，浅的网穴赌墨量少，因而形成薄墨层。小网穴，高网线数的网纹辊具有薄的网墙，使墨层平滑的同时转移方便，这样就能解决印品上的小白点问题。薄墨层在减少印刷故障方面十分有利。厚墨层，网点上墨量多，使得流动及网点连接，这种情况在中间调部分的图像表现为明显，从而会形成晕映等现象。形成这种现象的原因是由于中间调网点扩大大。若是薄墨层，网点上墨量少，没有足够的向网点周围扩展，因而网点扩大小，所以印版与承印物分离时不易蹭脏，也不易形成脏点。
3.。印刷的目的是用含有一定量的颜料的墨层来获得所需要的颜色。若我们印刷过程中是用薄墨层，为了达到与厚墨层相同的色彩效果，就必须具有与厚墨层相同的颜料。薄墨层带来的利润主要是从减少浪费和节约供墨量中得到的。
4.叠印与墨层。若墨层厚，印品不易干燥。相应的印刷速度也就无法提高，印刷成本就要上升。并且在印刷过程中，干燥不透会使从承印物上剥离，从而使印版蹭脏。主要原因是干燥不透的叠印效果不佳。
5.网穴的形状与墨量。薄墨层印刷过程中，仅仅使用低速的网纹辊是远远不够的，同时网穴的平滑程度、形状、结构也是很重要的。陶瓷网纹辊表面的伸展变化对的附着性变化，没有大的影响。在网纹辊上，网穴中的能自己从网穴中分离出来。网纹辊是保证短墨路传墨，匀墨质量的关键部件，网纹辊的作用是向印版上图文部分定量、均匀传递其所需要的。