前言

　　氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯經氯化改性得到的無規聚合物。與聚乙烯共混后，共混物中引人氯原子，作為高分子阻燃劑，使制品達到阻燃的目的。目前，有關這方面的工作還沒有系統的報道。

　　氯化聚乙烯的品種較多，可分為氯化聚乙烯彈性體、高氯化聚乙烯、低氯含量的氯化聚乙烯。每種CPE的氯含量不同，性能有差異，特別是阻燃的效果也不一樣。本文將對各種氯含量的氯化聚乙烯與聚乙烯共混物性能的關系進行探討。

　　PE本身易燃，目前，一般是在制品中加入氧化鋁等無機和氯化石蠟等有機低分子阻燃劑，容易造成制品性能的下降，甚至達不到使用要求。為了克服這些缺點，本文預利用聚合物共混的方法對其改性。

　　結果與討論

　　1、聚乙烯與氯化聚乙烯彈性體的共混

　　為了考察不同氯含量的氯化聚乙烯與聚乙烯的共混性，采用同一種HDPE和氯化方法，制備了不同氯含量的氯化聚乙烯，它們與PE共混的性能如圖1所示。（CPE性能指標）

　　可見.隨CPE氯含量的增加，拉伸強度和斷裂伸長率增加，到一定的氯含量后，又都呈現下降的趨勢。低氯含量的CPE，分子鏈上含有PE和CPE的結構，共混物的相奪性較好，隨氯化程度的進一步提高，由于極性基團氯的引入，CPE的溶度參數增加，與CPE的相容性變差，共混物的性能降低。由圖1可以看出，CPE的氯含量在20%左右.共混物表現出較好的性能。但CPE彈性體的氯含量一般在30%~40%，同時若用氯含量為20%的CPE與PE共混，制品要達到阻燃的目的，需添加大量的CPE，造成制品原料成本的增加。后面的實驗用氯含量為30.4%的CPE。

　　2、聚乙烯與高氯化聚乙烯的共混

　　高氯化聚乙烯的氯含量較高，是一種脆性聚合物，與聚乙烯共混物的性能如圖6、7和表3所示。

　　在實驗范圍內，隨高氯化聚乙烯(HCPE)含量的增加，拉伸強度出現了極大值，而屈服強度和斷裂伸長率卻存在極小值。根據Fedors的基團貢獻體系，當HCPE的氯含量為61.4%時，計算出它的溶度參數為l1.38，根據溶度參數相近原則，二者的相容性不好，HCPE是一種硬而脆的氯化高聚物，使得共混物的拉伸強度增加、斷裂伸長率減小。可見，HCPE的適宜用量為10-20份。

　　利用Brabender轉矩流變儀測得共混物的大扭矩有了明顯的降低，而平衡扭矩和達到平衡扭矩的時間與聚乙烯相近。可見，PE中加入HCPE后，加工性能得到改善。

　　結論

　　(1)CPE的結構對共混物的性能有影響。氯含量為20%左右的CPE與PE的共混性好，PE中加入CPE可以改善加工性能。

　　(2)PE與不同氯含量的CPE共混，可以得到性能不同的共混物。氯化聚乙烯彈性體的適宜用量為20份;高氯化聚乙烯的用量為10～20份時，共混物的性能較好。