近年来,大气污染治理引起各行业关注,本文将介绍脉冲袋式除尘器调试和维护检修,涉及脉冲袋式除尘器的调试:单机调试;模拟空载试验;联动调试;实载运行。
1、单机调试
当收尘器选用气动动力控制阀门时,工作人员要先接通压缩空气,检查气路系统的严密性,检查气动元件是否能够正常的工作;输灰系统通电试车,检查是否正常的工作;当使用吹风风机时,对风机通电试车,工作正常后关闭吹风风机。
2、模拟空载试验
首先要逐个检查电磁阀、排气阀、给料机、螺旋输送机线路的畅通与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制时间,按电控程序进行各室全过程清灰。
3、联动调试
关闭所有检查门和人孔门,启动系统风机;调解各过滤单元室的负荷,使其达到基本平衡。用皮托管和U形压力计测量各进风支管处的动压值,调节进风支管上的蝶阀,是各单元室过滤风量基本相等。调好后用红漆在蝶阀上做好记号,锁紧把手。
4、实载运行
工艺设备正式运行,收尘器正式运行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5min运行),随时对各运行部件、阀门进行检查,记录行参数。如按定时控制,应在收尘器阻力达到规定的阻力值(如1500~1700)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰,如此循环多次。在取得二次清灰周期间的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数,输入程控仪。而后,程控仪即可按自动“定时控制”正式运行。
在生产现场已经调试好的脉冲布袋除尘器,维护检修起来方便容易
脉冲袋式除尘器的维护检修:
十、静电性:气体的运动或尘粒的碰撞会使某些除尘布袋滤料产生荷电,这种静电荷对过滤过程的影响是两方面的。有利的一面在于异性电荷相吸作用,使尘粒从气流中向电荷相反的除尘布袋运动,大大提高了过滤效率;不利的一面在于静电及其引力在过滤阶段终了时不一定消失,使清灰困难,此外,由于带电粉尘堆积,静电压增高,有可能产生火花引起爆炸。因此,有时必须对除尘布袋进行防静电处理,例如在滤料中编入导电纤维增强滤料的抗电性能,也就是俗称的防静电除尘布袋。
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