PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級別中韌性好,抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品硬性的規定,這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。
2、PEEK-HPV (黑色)
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能(低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
3、PEEK-GF30(褐灰色)
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩定性,制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色)
該材料填充 30% 碳纖維增強,比 PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
主要特點
空氣中大允許工作溫度非常高(可 260 度持續工作,短時可達 310 度),機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學性和抗水解能力、的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性、杰出抗紫外線性能、的耐高能輻射性能、固有的低可燃性,而在燃燒時產煙少。
應用領域
PEEK 在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用,如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片;因其優越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。 各種生產線用零部件,半導體液晶制造裝置零部件,檢驗裝置零部件,制造用治具,原子能關聯零部件,電子元件,各種精密機器零部件,食品加工線關聯零部件,化學機械設備關聯零部件,熔接機器關聯零部件,鍍金加工機器關聯零部件,金屬表面處理關聯零部件,絕熱部件等
規格尺寸
1-100MM*610/1000MM*1000MM
生產現狀
目前國內沒有生產PEEK板的廠家,主要依靠進口。產地有德國、美國、日本等地